Pengaruh Wire Feed Dan Besar Arus Listrik Terhadap Profile Error Dan Kekasaran Pada Mold Roda Gigi Baja Skd11 Menggunakan Wire Edm

Pratama, Lalu Galih Widya (2018) Pengaruh Wire Feed Dan Besar Arus Listrik Terhadap Profile Error Dan Kekasaran Pada Mold Roda Gigi Baja Skd11 Menggunakan Wire Edm. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

Wire EDM adalah salah satu jenis EDM yang menggunakan sebuah kawat elektroda yang bergerak secara terus menerus. Pelepasan material terjadi sebagai hasil erosi percikan listrik oleh kawat elektroda yang bergerak dari gulungan kawat baru memotong benda kerja. Wire EDM merupakan proses termoelektrik yang menyebabkan benda kerja terkikis karena pelepasan muatan listrik yang mengakibatkan timbulnya rangkaian bunga api listrik diantara benda kerja dan elektroda dalam cairan dielectric. Kualitas produk yang baik dalam proses wire EDM sangat dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara lain jenis elektroda kawat, cairan dielektrik, dan parameter permesinan. Adapaun beberapa parameter untuk menghasilkan kualitas produk yang baik antara lain wire feed dan arus listrik. Selain itu kualitas suatu produk yang baik tentunya dilihat dari profile error dan kekasaran pada permukaan produk tersebut. Oleh karena itu penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh wire feed dan arus listrik terhadap profile error serta kekasaran pada mold roda gigi dengan baja SKD11 menggunakan wire EDM. Variabel bebas yang di gunakan adalah variasi dari wire feed 5, 7 dan 10 mm/menit dengan arus listrik 5, 7 dan 9 A. Adapun variabel terikat yang digunakan yaitu profile error dan kekasaran pada mold roda gigi. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa semakin meningkat nilai variasi wire feed dan arus listrik yang diberikan makan nilai penyimpangan pada profile error dan kekasaran pada mold roda gigi semakin meningkat. Semakin besar arus listrik dan wire feed nilai penyimpangan yang di hasilkan semakin besar pula. Hal ini di tunjukkan untuk nilai profile error pada kombinasi tersebut. Artinya bila pada arus listrik 9 A dan wire feed 10 mm/menit menyebabkan profil penyimpangan tertinggi yaitu sebesar 0,12817 mm karena pada arus listrik dan wire feed yang tinggi menghasilkan gaya pemotongan yang tinggi sehingga energi pemotongan dan kecepatan pemotongan meningkat namun profile error semakin meningkat. Parameter kuantitatif dari machinability memakai kualitas permukaan. Diharapkan dengan energi pemotongn yang minimum menghasilkan permukaan akhir yang baik. Namun pada penelitian ini terlihat pada wire feed 10 mm/menit dan arus listrik 9 A didapatkan kekasaran permukaan paling tinggi sebesar 2,8225 m karena pada variasi ini menghasilkan energi pemotongan yang paling besar

English Abstract

Wire EDM is a type of EDM that uses a continuous electrode wire. The release of the material occurs as a result of erosion of electric spark by wire electrode moving from the new wire coil cutting the workpiece. Wire EDM is a thermoelectric process that causes the workpiece to erode due to the discharge of electrical charges resulting in the emergence of electric sparks between workpieces and electrodes in the dielectric fluid. The Good quality product in the EDM wire process is strongly influenced by several factors, including wire electrode type, dielectric fluid, and machine parameters. Some of parameters to produce good quality products such as wire feed and electric current. In addition, the quality of a good product must be seen from the profile error and roughness on the surface of the product. Therefore, this research is aimed to know the wire feed influence and electric current profile error on the mold gear the roughness with SKD11 steel using wire EDM. The free variables used are variations of 5, 7, and 10 mm/min wire feeds with 5, 7, and 9 A currents. As for The current variable used is profile error and roughness in the gear mold. The results of this study indicated that the increasing value of wire feed variation and the given electric current feeding deviation value in the error profile and the roughness of the gear mold is increasing. The greater the electric current and wire feed the value of the resulting deviation is greater. This is indicated for the error profile of the combination. Its means that when the electric current 9 A and wire feed 10 mm/menit cause the highest deviation profile that is equal to 0.12817 mm because the electric current and high wire feed produces a high cutting force so that cutting energy and cutting speed increases but error profile increases. Quantitative parameters of machinability wear surface quality. It is expected that with minimum cutting energy obtained a good surface result. However, in this study seen in wire feed 10 mm/minute and electric current 9 A obtained the highest surface roughness of 2,8225 m because at this variation the biggest cutting energy produced.

Item Type: Thesis (Sarjana)
Identification Number: SKR/FT/2018/172/051801635
Uncontrolled Keywords: Arus listrik, Mold roda gigi, Kekasaran, Profile error, Wire EDM, Wire feed, Electric current, Mold gear, Profile error, Roughness, Wire EDM, Wire feed
Subjects: 600 Technology (Applied sciences) > 621 Applied physics > 621.3 Electrical, magnetic, optical, communications, computer engineering; electronics, lighting > 621.31 Generations, modification, storage, transmission of electric power
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Mesin
Depositing User: Nur Cholis
Date Deposited: 23 Mar 2018 06:48
Last Modified: 19 Oct 2021 22:58
URI: http://repository.ub.ac.id/id/eprint/8905
[thumbnail of 18 BAB V.pdf]
Preview
Text
18 BAB V.pdf

Download (21kB) | Preview
[thumbnail of 19 DAFTAR PUSTAKA.pdf]
Preview
Text
19 DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (9kB) | Preview
[thumbnail of 20 LAMPIRAN.pdf]
Preview
Text
20 LAMPIRAN.pdf

Download (936kB) | Preview
[thumbnail of BAGIAN DEPAN.pdf]
Preview
Text
BAGIAN DEPAN.pdf

Download (1MB) | Preview
[thumbnail of 14 BAB I.pdf]
Preview
Text
14 BAB I.pdf

Download (154kB) | Preview
[thumbnail of 15 BAB II.pdf]
Preview
Text
15 BAB II.pdf

Download (1MB) | Preview
[thumbnail of 16 BAB III.pdf]
Preview
Text
16 BAB III.pdf

Download (646kB) | Preview
[thumbnail of 17 BAB IV.pdf]
Preview
Text
17 BAB IV.pdf

Download (511kB) | Preview

Actions (login required)

View Item View Item