-, Sadat (2018) Pengaruh Spindle Speed Terhadap Kekasaran Permukaan Alumunium 6061 pada Proses End Milling dengan Peredaman Magnet Permanen. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Dalam industri manufaktur proses permesinan logam menjadi faktor penting untuk menunjang kualitas akhir produk, namun ada salah satu kendala yang harus dihadapi, yaitu getaran permesinan yang terjadi pada pahat (machine tool) atau disebut juga chatter. Chatter pada proses permesinan disebabkan oleh kontak langsung dari pahat dengan permukaan material atau benda kerja. Pada proses permesinan milling, getaran yang timbul disebabkan oleh gaya pemotongan yang terjadi secara periodik. Peningkatan fenomena chatter mengakibatkan hasil permukaan benda kerja yang kasar dan bergelombang bahkan sampai terjadinya perubahan geometri secara signifikan yang tidak diinginkan. Salah satu metode chatter control adalah menggunakan medan magnet yang dihasilkan oleh magnet permanen yang dipasang didekat pahat milling. Medan magnet dapat mereduksi amplitudo chatter sehingga dapat meningkatkan kualitas dari permukaan produk dan menghasilkan geram yang lebih seragam. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh kecepatan putar spindle speed pada proses end milling dengan penggunaan magnet permanen untuk chatter control terhadap kekasaran permukaan Aluminium 6061. Metode yang digunakan dalam penelitian ini ialah metode experimental. Variasi spindle speed yang digunakan adalah 700 rpm, 900 rpm, dan 1100 rpm feed rate dan depth of cut yang konstan yaitu 40 mm/menit dan 0,6 mm. Proses permesinan dilakukan dalam dua kondisi yaitu tanpa menggunakan magnet permanen dan dengan menggunakan magnet permanen. Untuk mengukur nilai amplitudo getaran pada penelitian ini digunakan alat vibration meter dan untuk mengukur nilai kekasaran permukaan pada penelitian ini digunakan alat surface roughness tester. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa semakin tinggi nilai spindle speed digunakan, maka nilai kekasaran permukaan (Ra) yang dihasilkan akan semakin menurun. Nilai kekasaran permukaan tertinggi dihasilkan pada proses end milling tanpa menggunakan magnet sebesar 0,49525 μm pada spindle speed 700 rpm, sedangkan nilai kekasaran terendah dihasilkan pada proses end milling tanpa menggunakan magnet sebesar 0,44825 μm pada spindle speed 1100 rpm. Namun dengan menggunakan magnet permanen pada proses end milling, nilai kekasaran permukaan lebih rendah dibandingkan tanpa menggunakan magnet. Dari analisis data amplitudo menunjukkan bahwa adanya pengaruh penggunaan magnet yang menghasilkan medan magnet saat proses pemakanan dapat meredam getaran atau chatter yang terjadi. Hal ini dikarenakan adanya pengaruh magnetic damping yang terjadi pada pahat. Nilai amplitudo mengalami penurunan seiring dengan meningkatnya nilai spindle speed. Sehingga magnetic damping yang terjadi dapat menurunkan nilai amplitudo yang dihasilkan beserta nilai kekasarannya, dimana dapat disumpulkan bahwa pengunaan medan magnet dapat meredam getaran yang terjadi pada proses end milling sehingga bisa mereduksi nilai kekasaran permukaan.
English Abstract
In the manufacturing industry the metal machining process becomes an important factor to support the final quality of the product, but there is one obstacle that must be faced, it called the mechanical vibration that occurs in the tool or also called chatter. The chatter on the machining process is caused by the direct contact of the chisel with the surface of the material or workpiece. In the process of milling machining, the vibration caused by the cutting force that occurs periodically. The increase in chatter phenomenon results in a rough and undulating surface of the workpiece even to the occurrence of undesired significant geometry changes. One method of chatter control is to use a magnetic field generated by a permanent magnet mounted near a chisel milling. The magnetic field can reduce the amplitude of the chatter so as to improve the quality of the surface of the product. This study to determine the effect of spindle speed on end milling process with use of permanent magnet for chatter control on surface roughness of Aluminum 6061. The method used in this research is experimental method. Spindle speed variations used are 700 rpm, 900 rpm, and 1100 rpm, then feed rate and depth of cut are constant of 40 mm / min and 0.6 mm. The machining process is done in two conditions without using permanent magnet and by using permanent magnet. To measure the vibration amplitude value in this study used vibration meter and to measure the surface roughness value in this research used surface roughness tester. The results is indicate that the higher the spindle speed is used, the resulting surface roughness value (Ra) will decrease further. The highest surface roughness value on end milling process without using magnet is 0,49525 μm at spindle speed 700 rpm, while lowest roughness value on end milling process without using magnet is 0,44825 μm at spindle speed 1100 rpm. However, by using a permanent magnet in the end milling process, the surface roughness value is lower than without using a magnet. Analysis of amplitude shows that the effect of using magnets that produce magnetic fields during the process of feeding can reduce the vibration or chatter that occurs. This is due to the effect of magnetic damping that occurs on the chisel. The amplitude value decreases as the spindle speed increases. So the magnetic damping that occurs can decrease the resulting amplitude value and its roughness value, where it can be collected that the use of magnetic field can reduce the vibration that occurs in the end milling process so that it can reduce the value of surface roughness.
Other obstract
-
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2018/210/051802017 |
| Uncontrolled Keywords: | End Milling, Kekasaran permukaan, Spindle speed, Magnet Permanen, Chatter. |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 621 Applied physics > 621.9 Tools > 621.93 Cutting, Disassembling, Sawing Tools |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Mesin |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 27 Mar 2018 02:43 |
| Last Modified: | 26 Nov 2021 06:47 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/8988 |
Preview |
Text
BAB IV.pdf Download (504kB) | Preview |
Preview |
Text
BAGIAN DEPAN.pdf Download (683kB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar pustaka.pdf Download (112kB) | Preview |
Preview |
Text
BAB V.pdf Download (150kB) | Preview |
Preview |
Text
14. Lampiran.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB I.pdf Download (263kB) | Preview |
Preview |
Text
BAB II.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB III.pdf Download (864kB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |