Annisa, NoviaAlvinNur (2014) Pendekatanleansix Sigma Untuk Mengurangi Waste Proses Produksibrown Paper (Studi Kasus: PT Kertas Leces, Kabupaten Probolinggo). Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
PT Kertas Leces (Persero) merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang produksi pulp dan kertas. Pada proses produksinya, masih sering dijumpai terjadinya waste.Waste didefinisikan sebagai segala aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah dalam proses transformasi input menjadi output sepanjang proses produksi. Penelitian ini berfokus pada produksi brown paper karena produk ini merupakan produk yang paling rutin diproduksi dan menjadi produk unggulan perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis-jenis waste yang terjadi sepanjang proses produksi brownpaper, menentukan critical wastepada setiap waste yang teridentifikasi, menentukan faktor-faktor penyebab terjadinya waste serta memberikan rekomendasi perbaikan untuk mengurangi waste. Metode penelitian yang digunakan adalah Lean Six Sigma yang merupakan kombinasi antara Lean dan Six Sigma dengan tujuan mengidentifikasi dan menghilangkan waste atau aktivitas-aktivitas yang tidak bernilai tambah melalui peningkatan terus-menerus untuk mencapai tingkat kerja enam sigma. Langkah yang dilakukan dalam penelitian ini berdasarkan siklus define, measure, analyze dan improve (DMAI). Pada tahap define dilakukan identifikasi seven waste pada proses produksi.Pada tahap measure dibuat diagram Pareto untuk mengetahui critical waste serta dilakukan perhitungan DPMO dan level sigma pada wastedefect. Kemudian pada tahap analyze dibuat fishbone diagram untuk menganalisis faktor-faktor penyebab terjadinya waste. Pada tahap improve diberikan rekomendasi perbaikan untuk mengurangi waste yang terjadi pada proses produksi. Rekomendasi perbaikan diberikan kepada perusahaan untuk mengurangi prioritas critical waste yang terjadi pada proses produksi. Prioritas critical wastedipilih berdasarkan nilai RPN FMEA. Hasil penelitian menunjukkan bahwateridentifikasi lima jenis waste pada proses produksi brownpaper, yakni defect, waiting, unnecessaryinventory, inappropriateprocessing, dan excesstransportation.Rekomendasi perbaikan yang diberikan pada penelitian ini berdasarkan analisis faktor penyebabcritical waste. Rekomendasi perbaikan pertama adalah mengganti alat materialhandling saat ini dengan menggunakan tangga berjalan untuk mengirim gulungan kertas dengan nilai RPN sebesar 350 dan diperkirakan akan berkurang menjadi 196. Rekomendasi perbaikan kedua diberikan untuk mengurangi defect kertas dengan nilai RPN 300 diharapkan akan turun menjadi 192 dengan melakukan penggantian periodik pada komponen Wire Partdan ditunjang dengan adanya label peringatan pada Control Room. Rekomendasi perbaikan terakhir diberikan untuk mengurangiunnecessary inventorydengan melakukan evaluasi terhadap performa supplier dan melakukan pemilihan supplier dengan mempertimbangkan faktor-faktor pemilihan supplier sehingga nilai RPN sebesar 270 diharapkan turun menjadi 168.
English Abstract
PT KertasLeces (Persero) is a manufacturing company engaged in the production of pulp and paper. In the production process, waste are found. Waste is defined as activity that does not add value in the process of transforming inputs into outputs along the production process. This study focuses on brown paper production because this product is the most routinely produced and become the superior product in the company. This study aims to identify the types of waste that occurs along brown paper production process, to determine the critical waste in each identified waste, to determine causes of the waste and to provide recommendations for improvement to reduce waste. The method used in this study is Lean Six Sigma that is a combination of Lean and Six Sigma. Its purpose is identifying and eliminating waste or non-value-added activities through continuous improvement to achieve six sigma levels. Steps taken on this study based on define, measure, analyze and improve (DMAI) cycle. In the define phase, seven wastes are identified in the production process.Measure phase is conducted by making Pareto chart to determine the critical waste then calculatingdefect’s DPMO and sigma level. After that, in analyze phase fishbone diagram is madeto analyze the factors that cause the occurrence of waste. In the improve phase given improvement recommendations are generated to reduce waste that occurs in production process.Improvement recommendations proposed to company are generated to reduce prioritized critical wastes thatoccur in production process. Prioritized critical wastes are selected based on FMEA’s RPN values. The result of this study shows that five of waste types are identified in brown paper production process, i.e.: defects, waiting, unnecessary inventory, inappropriate processing, and excess transportation. Improvement recommendations in this study are generated based on the analysis of waste critical causes. The first improvement recommendation is replace current material handling by using an escalator to send roll of paper with expectation that it can reduce the RPN value from 350 to 196. The second improvement recommendation are given to reduce paper defect that has RPN value of 300 can be decreased to 192 by doing periodic replacement of Wire Part components and putting on warning labels on the Control Room. Last recommendation is given to reduce unnecessary inventory by evaluating the performance of suppliers and performing supplier selection that consider important factors in supplier selection so that the expected value of RPN can be decreased from 270 to 168.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2014/369/051404814 |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 690 Construction of buildings |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Arsitektur |
| Depositing User: | Hasbi |
| Date Deposited: | 22 Aug 2014 15:33 |
| Last Modified: | 22 Oct 2021 07:29 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/142658 |
Preview |
Text
BAB_III.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_IV.pdf Download (3MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_V.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
COVER.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR_GAMBAR.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR_ISI.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR_LAMPIRAN.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR_PUSTAKA.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
PENGANTAR.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
RINGKASAN.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
SUMMARY.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_I.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_II.pdf Download (2MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |