"Peningkatan Efisiensi Dan Pengurangan Pemborosan Pada Proses Produksi Plat Precast Dengan Penerapan Metode Lean Construction"

Daryanto, Nanang Aries (2020) "Peningkatan Efisiensi Dan Pengurangan Pemborosan Pada Proses Produksi Plat Precast Dengan Penerapan Metode Lean Construction". Magister thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

Permasalahan yang sering terjadi pada proses produksi adalah adanya kegiatan yang tidak memberikan nilai tambah, atau pemborosan (waste). pemborosan didefinisikan sebagai semua aktifitas yang memerlukan biaya, waktu, sumber daya, atau persediaan, baik secara langsung maupun tidak langsung, yang tidak memberikan nilai tambah pada produk akhir. Menurunnya produktivitas umumnya disebabkan oleh lima jenis kegiatan yang tidak produktif, seperti menunggu, transportasi, proses lambat, pekerjaan tidak efektif, dan pekerjaan ulang. Pada penelitian ini akan dilakukan identifikasi dan eliminasi pemborosan yang terjadi pada proses produksi plat beton precast Hollow Core Slab. Beberapa hal yang perlu dipahami pada penelitian ini adalah bagaimana alur proses produksinya, apa saja yang menyebabkan munculnya pemborosan, dan bagaimana usulan perbaikan yang tepat untuk meminimalkan atau menghilangkan pemborosan, sehingga produktivitas perusahaan dapat tercapai. Hasil validasi berupa angket diperoleh 35 pertanyaan yang valid dan reliabilitas dari variable sebesar 0,762 > 0,05 yang berarti reliabel. Hasil penelitian ini sebagai berikut: 3 skor rata-rata tertinggi, yaitu cacat (30,67%), proses tidak tepat (22,67%), dan pergerakan tidak perlu (17,33). Setelah dilakukan pembobotan dengan Valsat, maka dipilih 3(tiga) peringkat teratas VALSAT untuk analisis pemborosan yang terjadi, yaitu Process Activity Mapping (PAM), Quality Filter Mapping (QFM), Supply Chain Response Matrix (SCRM). Hasil dari (PAM) yaitu jumlah aktivitas yang bernilai tambah sebanyak 17, sedangkan aktivitas yang tidak bernilai tambah namun diperlukan dan aktivitas yang tidak bernilai tambah sebanyak 11, sedangkan (QFM) selama produksi pada bulan januari – oktober terdapat cacat repair sebanyak 61 lembar HCS dan cacat afkir sebanyak 15 lembar HCS, dan untuk (SCRM) Rata-rata jumlah pendatangan material (pasir, split, semen, PC-Wire) perbulan adalah 1.650,538 Ton/bulan. Output rata-rata produksi perbulan adalah 736,5 lembar. Rata-rata produk yang dikirim adalah 711,3 lembar/bulan.

English Abstract

The problem that often occurs in the production process is the existence of activities that do not provide added value, or waste (waste). Waste is defined as all activities that require costs, time, resources, or inventory, both directly and indirectly, that do not add value to the final product. The decline in productivity is generally caused by five types of unproductive activities, such as waiting, transportation, slow processing, ineffective work, and reworking. In this research, identification and elimination of waste that occurs in the production process of Hollow Core Slab precast concrete slabs will be carried out. Some things that need to be understood in this study are how the production process flow, what causes wastage, and how the right improvement proposals to minimize or eliminate waste, so that company productivity can be achieved. The validation results in the form of a questionnaire obtained 35 valid questions and the reliability of the variable amounted to 0.762> 0.05 which means reliable. The results of this study are as follows: 3 the highest average score, namely defects (30.67%), unappropriate processes (22.67%), and unnecessary motion (17.33). After weighting with Valsat, the top 3 (three) VALSAT ranks are selected for the waste analysis that occurs, i.e. Process Activity Mapping (PAM), Quality Filter Mapping (QFM), Supply Chain Response Matrix (SCRM). The results of the (PAM) is the number of value-added activities as much as 17, while the activities that are not value-added but are needed and activities that are not value-added as much as 11, while (QFM) during production in January - October there are 61 defects repairing HCS sheets and there are 15 HCS defects, and for (SCRM) the average amount of material (sand, split, cement, PC-Wire) per month is 1,650,538 tons / month. The average output per month is 736.5 shares. The average product shipped is 711.3 sheets / month.

Other obstract

-

Item Type:	Thesis (Magister)
Identification Number:	0420070011
Uncontrolled Keywords:	Lean Construction, Value Stream Analysis Tools, Process Activity Mapping (PAM), Quality Filter Mapping (QFM), Supply Chain Response Matrix (SCRM Lean Construction, Value Stream Analysis Tools, Process Activity Mapping (PAM), Quality Filter Mapping (QFM), Supply Chain Response Matrix (SCRM)
Subjects:	300 Social sciences > 338 Production > 338.1 Agriculture > 338.16 Production efficiency
Divisions:	S2/S3 > Doktor Teknik Sipil, Fakultas Teknik
Depositing User:	Users 31 not found.
Date Deposited:	28 Feb 2021 04:21
Last Modified:	01 Oct 2024 01:26
URI:	http://repository.ub.ac.id/id/eprint/183605

Text Nanang Aries Daryanto.pdf Download (2MB)

Actions (login required)

View Item