Susilo, SeptiawanHeri (2016) Pengaruh parameter pemotongan pada proses side milling dengan metode climb milling menggunakan pahat end mill 3 flute terhadap kekasaran permukaan Al 6061,. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Parameter pemotongan sangat berpengaruh terhadap kekasaran permukaan. Kekasaran permukaan yang tinggi menyebabkan benda kerja mudah terjadi korosi serta menjadi tempat kosentrasi tegangan. Hal ini yang menyebabkan benda kerja mudah retak jika diberi gaya yang besar. Side milling merupakan salah satu proses milling yang menggunakan salah satu sisi alat potong. Dengan proses side milling benda kerja yang dihasilkan dapat lebih halus Dalam penelitian ini, proses permesinan dilakukan dengan menggunakan mesin CNC TU 3A. Variabel bebas yang digunakan dalam penelitian ini yaitu kecepatan potong 17.58, 20.10, 22.61 m/min (Ø 8mm) dan 21.98, 25.12, 28,26 m/min (Ø10 mm) serta feed 0.11, 0.13, 0.14, 0.22, 0.25, 0.29, 0.33, 0.38, 0.43 mm/rev. Variable terikatnya yaitu nilai kekasaran permukaan (Ra). Variable terkontrol yaitu axial depth of cut 4 mm, radial depth of cut 2 mm, menggunakan pahat end mill 3 flute dengan proses pemakanan side milling dan metode climb mill. Benda kerja yang digunakan dalam penelitian ini adalah Al 6061. Setting pada mesin dengan cara mengatur putaran spindel dan mengubah kecepatan pada manuscript. Pengukuran nilai kekasaran permukaan menggunakan roughness tester Mitutoyo SJ 301. Tujuan penelitian ini untuk mengetahui pengaruh parameter pemotongan terhadap nilai kekasaran permukaan. Hasil penelitian ini adalah kecepatan potong bernilai negatif terhadap kekasaran permukaan (Ra) dan feed bernilai positif terhadap kekasaran permukaan (Ra). Nilai Kekasaran permukaan paling kecil terdapat pada diameter 8 mm dengan kecepatan potong 22.61 m/min dan feed 0,11mm/rev yaitu 0,56 μm sedangkan kekasaran paling besar terdapat pada diameter 8 mm dengan kecepatan potong 17,58 m/min dan feed 0,43 mm/rev yaitu 1,46 μm. Perbedaan diameter cutter juga mempengaruhi kecepatan potong sehingga kekasaran paling besar terdapat pada diameter 8 mmn dan paling kecil terdapat pada diameter 10 mm.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2016/390/051605506 |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 621 Applied physics |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Mesin |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 21 Jun 2016 08:42 |
| Last Modified: | 22 Oct 2021 03:35 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/144587 |
Preview |
Text
lembar_penguji.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
Kata_pengantar_-_Ringkasan.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_1.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
PERNYATAAN_ORISINALITAS_SKRIPSI_dan_LEMPER_PENGUJI_mad.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar_Pustaka.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
Lempeng.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_IV_.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_III.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_II.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_V.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
Cover_SKRIPSI_(Septiawan_HS).pdf Download (1MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |