Optimasi Proses Pemucatan (Bleaching) Pada Minyak Hasil Samping Penepungan Tuna (Thunnus sp.) Dengan Adsorben Bentonit, Zeolit, Dan Arang Aktif.

Anugroh, Eko Brasil (2017) Optimasi Proses Pemucatan (Bleaching) Pada Minyak Hasil Samping Penepungan Tuna (Thunnus sp.) Dengan Adsorben Bentonit, Zeolit, Dan Arang Aktif. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

Berkembangnya industri penepungan tuna di Indonesia selain berdampak positif juga membawa dampak negatif. Dampak negatif industri penepungan tuna akibat munculnya hasil samping berupa limbah cair. Untuk mengubah minyak limbah cair tersebut menjadi minyak ikan yang dapat dikonsumsi (edible oil) diperlukan pemurnian dengan tahapan pemisahan gum (Degumming), netralisasi, dan pemucatan dengan menggunakan adsorben. Penelitian menggunakan Response Surface Method dengan rancangan komposit terpusat (central composite design, CCD) faktorial 23. Terdapat tiga faktor dalam penelitian ini yaitu suhu pemanasan (X1) yaitu 50oC, 70oC dan 90oC, konsentrasi adsorben (X2) yaitu 5%, 10% dan 15%, serta waktu pemanasan (X3) yaitu 10 menit, 20 menit dan 30 menit. Rancangan tersebut digunakan pada tiga jenis adsorben yang berbeda yaitu bentonit, zeolit dan arang aktif untuk melihat respon optimum serta mendapatkan konsentrasi adsorben, suhu dan waktu pemanasan yang optimum terhadap kecerahan dan kejernihan (absorbansi) minyak ikan pada tiap adsorben. Hasil analisa diverifikasi dengan 95% PI (Prediction Interval). Analisa hasil pemurnian metode Bleaching minyak hasil samping penepungan tuna kemudian dianalisis lebih lanjut dengan metode Multiple Atribute Zeleny. Solusi optimasi yang diprediksikan oleh program yaitu suhu, waktu pemanasan dan konsentrasi adsorben yaitu sebesar 69,81oC; 20,48 menit dan 10,25% dengan respon kejernihan sebesar 1,04 untuk adsorben bentonit, 69,35oC; 20,13 menit dan 9,69% dengan respon kejernihan sebesar 1,15 untuk adsorben zeolit, dan 69,23oC; 20,81 menit dan 9,5% dengan respon kecerahan dan kejernihan sebesar 1,15 dan 1,04 untuk adsorben arang aktif. Hasil analisa diverifikasi dengan 95% PI (Prediction Interval). Analisa lanjut yang dilakukan sebagian besar telah memenuhi standar IFOMA namun tidak memenuhi standar IFOS dan CAC kecuali analisa bilangan p-anisidin dan bilangan asam, dan cenderung mengalami penurunan dibanding minyak kasar, namun terjadi kenaikan jika dibandingkan dengan minyak hasil degumming dan netralisasi. Hasil terbaik proses pemucatan menggunakan adsorben zeolit dengan persamaan polinomial kecerahan Y= -4.88 +0.09*X1 +0.31*X2 +0.13X3 -9.58E-4*X1*X2 -2.08E-5*X1*X3 -2.5E-4*X2*X3 -6.06E-4*X12 -0.01*X22 -3.13E-3*X32 dan kejernihan Y= -1.06 +0.04*X1 +0.1*X2 +0.03*X3 -6.96E-5*X1*X2 +3.85E-5*X1*X3 +4.03E-4*X2*X3 -3.17E-4*X12 -4.8E-3*X22 -8.22E-4*X32. Dengan hasil analisa bilangan asam 0,9±0,01 mg KOH/g, bilangan p-anisidin 4,48±0,23 Meq/kg, peroksida 17,37±0,0, kadar air 0%, total oksidasi 39,01, kadar asam lemak bebas 6,26±0,1%, rendemen 83,86±1,16%, dan EPA 28,01%.

English Abstract

The development of fish meal processing industry in Indonesia have positive and negative impact. Liquid waste was a negative impact of meal processing industry. Purification processing is required to convert those liquid waste to edible fish oil. Purification processing including degumming, neutralization, and bleaching that using adsorbent. Response Surface Methodology is a method on this research. This research is conducted by Central Composite Design in Design Expert. There are 3 factors and 3 levels in this research that is temperature (X1) 50oC, 70oC dan 90oC, adsorbent concentration (X2) 5%, 10% dan 15%, and heating time (X3) 10 minutes, 20 minutes dan 30 minutes. The designs were used on three different types of adsorbents are bentonite, zeolite and activated charcoal to view and obtain the optimum response adsorbent concentration, temperature and heating time to the optimum brightness and clarity (absorbance) of fish oil on each adsorbent. The result of the analysis is verified with 95% PI (Prediction Interval). the result of Bleaching processing is then further analyzed by Multiple Atribute Zeleny method. Optimization solutions predicted by the program are temperature, heating time and adsorbent concentration that are 69,81oC; 20.48 min and 10.25% with a clarity response is 1.04 for bentonite adsorbent, 69.35 ° C; 20.13 minutes and 9.69% with a clarity response is 1.15 for zeolite adsorbents, and 69.23 ° C; 20.81 minutes and 9.5% with brightness and clarity responses are 1.15 and 1.04 for activated charcoal adsorbents. The analysis results were verified with 95% PI (Prediction Interval). Further analysis is done largely meets the standards IFOMA but does not meet the standards IFOS and CAC except analysis p-anisidin number and acid number, and tend to decrease compared to crude oil, but there is an increase when compared with the results of the oil degumming and neutralization. Zeolite has the best results for bleaching processes with polynomial equation of brightness are kecerahan Y= -4.88 +0.09*X1 +0.31*X2 +0.13X3 -9.58E-4*X1*X2 -2.08E-5*X1*X3 -2.5E-4*X2*X3 -6.06E-4*X12 -0.01*X22 -3.13E-3*X32 dan kejernihan Y= -1.06 +0.04*X1 +0.1*X2 +0.03*X3 -6.96E-5*X1*X2 +3.85E-5*X1*X3 +4.03E-4*X2*X3 -3.17E-4*X12 -4.8E-3*X22 -8.22E-4*X32. The results of analysis of acid number is 0.9±0.01 mg KOH / g, p-anisidin number is 4.48±0.23 mEq / kg, peroxide 17.37±0.0, the water content is 0%, total oxidation 39, 01, free fatty acid content 6.26±0.1%, the yield of is 83.86±1.16% and 28.01% EPA.

Item Type: Thesis (Sarjana)
Identification Number: SKR/FTP/2017/574/051710031
Uncontrolled Keywords: Penepungan Tuna, Hasil Samping, Minyak Ikan, Pemucatan
Subjects: 600 Technology (Applied sciences) > 658 General management > 658.5 Management of production > 658.56 Product control, packaging; waste control and utilization
Divisions: Fakultas Teknologi Pertanian > Teknologi Hasil Pertanian
Depositing User: Budi Wahyono Wahyono
Date Deposited: 18 Oct 2017 03:56
Last Modified: 27 Jun 2022 04:28
URI: http://repository.ub.ac.id/id/eprint/3925
[thumbnail of EKO BRASIL ANUGROH.pdf] Text
EKO BRASIL ANUGROH.pdf

Download (5MB)

Actions (login required)

View Item View Item