Isro, Ade (2017) Reduksi Waste Pada Proses Produksi Hot Rolled Coil Di Pt. Krakatau Steel (Persero) Tbk. Dengan Pendekatan Metodologi Lean Six Sigma. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi potensi limbah selama produksi Proses Coil Rolled Hot di PT. Baja Krakatau (Persero) Tbk. dan memutuskan Alternatif peningkatan yang tepat untuk pengurangan limbah ditemukan melalui DMAIC Six Sigma. Penelitian ini dimulai dengan mengamati kondisi pabrik untuk menemukan potensi limbah diikuti dengan mengklasifikasikan kegiatan pabrik menggunakan aliran nilai Pemetaan (VSM) dalam langkah `mendefinisikan`, yang akan dikumpulkan dan diukur pada Langkah `ukuran`. Hasil pengukuran dianalisis pada langkah `analisis` untuk menemukan keluar akar penyebab masalah menggunakan analisis akar penyebab (RCA) dan dianalisis lebih lanjut menggunakan analisis efek mode kegagalan (FMEA) untuk mengetahui yang tertinggi nomor prioritas risiko dan untuk menentukan tindakan yang tepat. Hasil analisis digunakan sebagai pertimbangan dalam menentukan alternatif peningkatan untuk Pengurangan limbah pada langkah `peningkatan` menggunakan rekayasa nilai (VE). NS Hasil penelitian menunjukkan bahwa limbah yang diidentifikasi adalah pemborosan cacat dan buang-buang menunggu. Alternatif yang disarankan untuk PT. Baja Krakatau (Persero) Tbk. adalah penerapan lembar periksa dalam kegiatan pemeliharaan dan perbaikan dan pelatihan untuk Karyawan Hot Strip Mill.
English Abstract
This study aims at identifying the potential waste during the production process of Hot Rolled Coil at PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk. and deciding the proper alternatives of improvement for waste reduction discovered through DMAIC Six Sigma. This study starts by observing plant’s conditions to find the potential waste followed by classifying the plant’s activities using Value Stream Mapping (VSM) in the ‘define’ step, which would be collected and measured at the ‘measure’ step. The measurement results were analyzed at the ‘analyze’ step to find out the root cause of the problem using Root Cause Analysis (RCA) and were analyzed further using Failure Mode Effect Analysis (FMEA) to find out the highest risk priority number and to determine the proper action. The result of the analysis was used as a consideration in determining the alternatives of improvement for waste reduction at the ‘improvement’ step using Value Engineering (VE). The result of the study shows that the identified wastes are waste of defect and waste of waiting. The suggested alternatives for PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk. are the application of check sheet in its maintenance and repair activities and training for employees of Hot Strip Mill.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FE/2017/284/051705321 |
| Uncontrolled Keywords: | DMAIC Six Sigma, Hot Rolled Coil, Lean, Waste |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 658 General management > 658.5 Management of production > 658.56 Product control, packaging; waste control and utilization > 658.567 Waste control and utilization |
| Divisions: | Fakultas Ekonomi dan Bisnis > Manajemen |
| Depositing User: | Sugiantoro |
| Date Deposited: | 19 Jul 2017 07:55 |
| Last Modified: | 22 Nov 2020 17:05 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/378 |
Actions (login required)
 |
View Item |