Tovani, Rizqi Widi (2017) Evaluasi Penjadwalan Proyek TAR (Turnaround) dengan Metode CPM dan Fast Track. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
PT. X merupakan pemasok LNG yang beroperasi di Papua, Indonesia. Pengolahan LNG menggunakan kilang sebagai salah satu faktor utama. Perawatan pada kilang pada PT.X LNG disebut sebagai proyek TAR (Turnaround). Proyek TAR 4 memiliki ruang linkup yang berbeda dari proyek TAR sebelumnya. Durasi proyek TAR dijadwalkan selama 25 hari akan tetapi pada proyek TAR 4 terjadi keterlambatan selama 7 hari menjadi 32 hari. Sehingga terjadi kerugian produksi sebesar 17.231 Mmbtu. Keterlambatan tersebut berdasarkan tidak tepatnya penjadwalan proyek yang dilakukan. Berdasarkan permasalahan tersebut, dibutuhkannya penjadwalan proyek yang baru yang lebih relevan dengan kondisi di lapangan dan tidak menimbulkan kerugian produksi yang terlalu jauh dari penjadwalan sebelumnya sehingga perusahaan dapat bekerja dengan efisien. Penelitian ini menggunakan metode Critical Path Method (CPM) dan Fast Track. CPM digunakan untuk mengetahui jaringan proyek dari work breakdown structure yang telah ada. Setelah dibuat jaringan proyek diketahui durasi penjadwalan proyek yang pertama. Setelah diketahui durasi proyek dengan CPM digunakan metode kedua yaitu fast track. Penggunaan percepatan sebesar 25% diambil dari nilai precommissioning tiap kegiatan pada aktivitas. Setelah itu dihitung dengan metode fast track yang akhirnya diketahui durasi proyek yang tepat dan dihitung perbandingan loss production. Hasil penelitian menunjukan bahwa durasi proyek yang dihasilkan dengan menggunakan metode CPM adalah selama 755 jam atau 32 hari. Lintasan kritis yang didapatkan dengan menggunakan metode CPM adalah [1]mematikan kilang minyak – [2] isolasi PR String – [13] PR Comp – [78] commissioning unit 52 – [80] menghidupkan kembali kilang minyak. Metode CPM memiliki durasi yang sama dengan durasi proyek sehingga dilakukan fast track. Fast track mengambil percepatan sebesar 25% diambil dari kegiatan precommissioning yang terdapat pada aktivitas sebelumnnya. Percepatan dilakukan pada aktivitas-aktivitas yang telah memenuhi syarat untuk dapat di fast track. Metode fast track menghasilkan durasi selama 665 jam atau 28 hari. Tidak terjadi perubahan lintasan ketika dilakukan fast track. Kehilangan produksi selama Proyek TAR berlangsung dengan menggunakan metode CPM yaitu sebesar 17.231 Mmbtu atau sebesar US$ 172.310. kehilangan produksi yang terjadi dengan menggunakan metode fast track sebesar 15.078 Mmbtu atau sebesar US$ 150.780. Oleh karena itu dapat diketahui terjadi pengurangan kehilangan produksi dengan menggunakan fast track dari pada metode CPM, yaitu sebesar 2.153 Mmbtu atau 12,5% dengan perbedaan durasi proyek 4 hari. Pengurangan yang terjadi memiliki persentase sebesar 12,5% dengan menggunakan metode fast track.
English Abstract
PT. X is an LNG supplier operating in Papua, Indonesia. LNG processing using refineries as one of the main factors. The maintenance of the refinery at PT. X LNG is referred to as the Turnaround (TAR) project. The TAR 4 project has a different scope than the previous TAR project. The duration of the TAR project is scheduled for 25 days but in the TAR 4 project there is a delay of 7 days to 32 days. So, there is a production loss of 17,231 Mmbtu. The delay is based on the inappropriate scheduling of the project. Based on these problems, the need for new project scheduling is more relevant to the conditions in the field and does not cause production losses much from the previous scheduling so that the company can work efficiently. This research using critical path method (CPM) and fast track. CPM is used to determine the project network from the work breakdown structure. After the network is created the project is known to the duration of the project schedule. Next after known the duration of the project with CPM used the second method of fast track. The use of acceleration 25% is taken from precommissioning value of each activity. After that is calculated by the fast track method that finally known the exact duration of the project and calculated the ratio of loss production. Research results showed that the duration of the project by using the CPM method is 755 hours or 32 days. The critical path obtained by using the CPM method is [1] shutdown the refinery – [2] PR String isolation – [13] PR Comp. – [78] commissioning unit 52 – [80] start up the refinery. CPM method has the same duration as the duration of the project therefore fast track is needed. Acceleration that used in the fast track is 25% taken from precommissioning activities found in the precedence activity. Acceleration is done on some of activities that have been eligible for fast track. Fast track method duration is 665 hours or 28 days. The critical path does not change between fast track method and CPM. Loss production during the TAR project is 17,231 Mmbtu or US$ 172,310. Loss production by using fast track method is 15,078 Mmbtu or US$ 150,780. Therefore, there is a reduction of production loss by using fast track instead of CPM method, the reduction is 2,153 Mmbtu or US$ 21,530 with difference of project duration 4 days. The reduction has a percentage of 12.5% by using fast track.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2017/813/051708656 |
| Uncontrolled Keywords: | Penjadwalan Proyek, CPM, Fast Track, TAR |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 658 General management > 658.4 Executive management > 658.404 Project management |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 09 Oct 2017 01:17 |
| Last Modified: | 11 Nov 2020 12:25 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/3377 |
Preview |
Text
Rizqi Widi Tovani.pdf Download (5MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |