Maulyansyah, Rifaldi (2017) Pengaruh Waktu Pengadukan Al-Mg-Si Cair Dengan Tungku Induksi Terhadap Densitas Dan Efisiensi Produk Coran. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Pada proses pengecoran paduan aluminium sering terjadi cacat porositas yang sulit dihindari. Cacat ini terjadi karena ketidaksesuaian proses pengecoran yaitu pencairan logam, penuangan, pembuatan cetakan dan sebagainya. Penyebab lain adalah struktur yang terbentuk pada produk coran masih dendritik (kolumnar) sehingga menyebabkan terjadinya rongga udara. Ada banyak metode yang dikembangkan untuk meningkatkan kualitas produk coran. Contohnya penggunaan metode pengeceron semisolid rheocasting. Penelitian ini akan membahas, pengaruh dari waktu pengadukan terhadap densitas dan efisiensi dari produk coran dengan menggunakan proses pengecoran semisolid rheocasting. Dalam proses pembentukan produk, alumunium Al-Mg-Si dicairkan dengan menggunakan tungku induksi kemudian dituang ke dalam rongga cetakan berbentuk pulley dengan menggunakan cetakan permanen. Aluminium Al-Mg-Si pada saat penuangan adalah dalam kondisi semisolid. Pada penelitian ini, struktur butiran non-dendritik diperoleh dengan melakukan pengadukan logam cair dibawah suhu liquidusnya menggunakan batang pengaduk. Variasi yang digunakan adalah waktu pengadukan 10, 20, 40 dan 60 detik dengan kecepatan 2400 rpm. Dari hasil menunjukkan dengan semakin meningkatnya waktu pengadukan, maka diperoleh efisisiensi produk coran yang semakin meningkat, begitu pula dengan densitasnya. Tercatat bahwa nilai densitas terendah terdapat pada spesimen dengan pengadukan 10 detik sebesar 2.500 gr/cm3. Kemudian pada pengadukan 60 detik memiliki nilai paling tinggi, yaitu 2.548 gr/cm3. Disamping itu dengan pengadukan terendah yaitu 10 detik, besar efisiensi produk corannya adalah 90,058 %. Sedangakan pada pengadukan paling tinggi yaitu 60 detik memiliki nilai efisiensi produk coran 90,768 %.
English Abstract
In the casting process on aluminium alloy often occur defect, such as pores that were difficult to avoid. This defect appear due to the process in casting not appropriate with the procedure on melting the metal, pouring the melt metal etc. The other problem is the grain structure still dendritic (columnar) that lead to the cavity between the grain. There are a lot of methods which can improve the quality of the cast product. For example is use rheocasting semisolid process. In this research is examined the effect of time stirring on melting Al-Mg-Si used induction furnace to the density and overall yield of cast product that use semisolid rheocasting process. Step for make the product firstly is melting the aluminium Al-Mg-Si in the induction furnace. Second, melt of aluminium Al-Mg-Si is poured to the pulley permanent mold. The melt of aluminium has to in semisolid slurries. Semisolid slurries gained by stirring the aluminium in the semisolid phase which below the liquidus line with stirrer rod. This research, used five variations of time stirring are 10, 20, 40 and 60 second with speed of 2400 rpm. The result of this research was show that time stirring on melt of aluminium cast influence to the density and overall yield of cast product. By increasing time stirring, the value of density and overall yield is increase too. Recorded on 10 second stirring has lowest value 2.500 gr/cm3. The highest value density was on 60 second stirring, 2.548 gr/cm3. Besides, lowest value of overall yield of cast product was 90,058 % on 10 second stirring. Then, the highest value of overall yield of cast product was 90,768 % on 60 second stirring
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2017/753/051708596 |
| Uncontrolled Keywords: | aluminium Al-Mg-Si, semisolid, densitas, efisiensi |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 620 Engineering and allied operations > 620.1 Engineering mechanics and materials > 620.18 Nonferrous metals > 620.186 Alumunium |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Mesin |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 13 Sep 2017 01:22 |
| Last Modified: | 16 Jul 2024 04:35 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/2424 |
![[thumbnail of RIFALDI MAULYANSYAH.pdf]](http://repository.ub.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
RIFALDI MAULYANSYAH.pdf Download (6MB) |
Actions (login required)
 |
View Item |