Perencanan Proses Pemesinan Base of Pivot Hanger A1-6061

Pranoto, Aprilian Puji (2017) Perencanan Proses Pemesinan Base of Pivot Hanger A1-6061. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

Pada industri manufaktur di dalam pembuatan produk seperti komponen mesin terdapat banyak jenis proses yang dipakai, salah satunya adalah proses pemesinan yang digunakan untuk mengurangi dimensi benda kerja dengan menghilangkan sebagian bahannya. Di dalam proses pemesinan untuk menghasilkan produk yang berkualitas dengan waktu yang cepat perlu dilakukan perencanaan yang baik. Produk yang berkualitas biasanya meliputi keakurasian dan kepresisian geometri produk serta kekasaran permukaannya. Salah satunya pada pembuatan base of pivot hanger. Pada penelitian ini dilakukan proses perencanaan pemesinan base of pivot hanger bertujuan untuk menentukan proses pemesinan dan parameter yang digunakan dalam pembuatan base of pivot hanger, menghasilkan base of pivot hanger dengan kekasaran permukaan yang dikehendaki, mendapatkan waktu pemesinan pada pembuatan base of pivot hanger. Diharapkan perencanaan ini dapat bermanfaat bagi industri manufaktur dan mahasiswa mesin tentang perencanaan proses pemesinan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode true experimental design yang dilakukan di bengkel pemesinan PPPPTK/VEDC Malang dan diuji kekasaran permukaan dari hasil pemesinan di Laboratorium Metrologi Industri Jurusan Mesin Universitas Brawijaya. Dalam penelitian ini bahan yang dipakai untuk membuat base of pivot hanger adalah Al-6061, jenis cutting fluid yang digunakan adalah jenis emulsi yang merupakan kombinasi antara air dan minyak dengan rasio 30:1. Perencanaan dimulai dari menentukan mesin yang dipakai dan proses pemesinan di dalamnya yaitu mesin CNC milling yang digunakan untuk proses facing, contouring, drilling, dan boring, dan mesin bubut konvensional yang digunakan untuk boring dengan kemiringan 73°. Kemudian pahat yang dipakai adalah jenis pahat HSS, bentuk pahat yang digunakan dalam pembuatan base of pivot hanger yaitu flat endmill yang digunakan dalam proses facing, contouring, boring dan drilling, pahat jenis drill yang digunakan dalam proses drilling sedangkan pahat center drill digunakan dalam proses center drilling. Kemudian kondisi pemotongan yang digunakan pada proses pemesinan ini menyesuaikan jenis proses apa yang digunakan dan geometri pahat yang digunakan serta memperhatikan nilai kekasaran permukaan yang diinginkan. Dan juga memperhatikan putaran spindel dan daya maksimal yang mampu dilakukan oleh tiap mesin yang dipakai. Kekasaran permukaan aktual yang didapatkan dari hasil proses pemesinan untuk tingkat N5 adalah Raaktual = 0,537 μm dan untuk tingkat N6 adalah Raaktual = 0,826 μm dan Raaktual = 0,827 μm. Total waktu pemesinan untuk base of pivot hanger adalah 47 menit yang meliputi waktu pemasangan pahat, waktu pemesinan, waktu pemasangan, dan pelepasan benda kerja.

English Abstract

In making product on manufacturing industry such as machine components there are many types of processes used, one of them is the machining process, it is used to reduce the dimensions of the workpiece by removing some of the material. In the machining process to produce a quality product with a fast time needed to do a good planning. Quality products usually include the accuracy and precision of product geometry and surface roughness, one of them is on making pivot hanger base. In this research, the machining process planning of pivot hanger base aims to determine machining process and parameter in making pivot hanger base, produces a pivot hanger base with desired surface roughness, and obtains machining time on making a pivot hanger base. It is hoped that this planning can e benefical for the manufacturing industry and mechanical engineering student about planning the machining process. The method used in this research is the true experimental design method, it done in the tooling workshop of PPPPTK/VEDC Malang and tested the surface roughness of the machining results in the Industrial Metrology Laboratory of the Mechanical Engineering Department of Brawijaya University. In this research material used to make the pivot hanger base is Al-6061, the type of cutting fluid used is a type of emulsion, which is a combination of water and oil with a ratio of 30:1. The planning starts from determining the machine used and machining process used in wwhich the CNC milling machine is used for the process of facing, contouring, drilling, and boring, and the conventional lathe used for boring with a slope of 73°. Then the cutting tool used is HSS type, the cutting tool shape which used in making pivot hanger base is flat endmill for facing, contouring, boring and drilling process, the drill cutting tool is used for drilling process while center drill cutting tool is used in center drilling process. After that, the cutting conditions in this machining process adjust what type of process will be used and the tool geometry used and consider the desired surface roughness value. And also must attention the spindle rotation and the power maximum that can be done by each machine used. The actual surface roughness obtained from the machining process for the N5 level is Raactual = 0,537μm and the N6 level is Raactual = 0,826μm and Raactual = 0,827μm. Total machining time for the pivot hanger base is 47 minutes, which includes tool installation time, machining time, workpiece installation time, and the workpiece discharging time.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Identification Number:	SKR/FT/2017/752/051708595
Uncontrolled Keywords:	proses pemesinan, base of pivot hanger, kekasaran permukaan, kondisi pemotongan.
Subjects:	600 Technology (Applied sciences) > 621 Applied physics > 621.8 Machine engineering
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Mesin
Depositing User:	Budi Wahyono Wahyono
Date Deposited:	13 Sep 2017 01:18
Last Modified:	19 Nov 2024 01:59
URI:	http://repository.ub.ac.id/id/eprint/2421

Text Aprilian Puji Pranoto.pdf Download (4MB)

Actions (login required)

View Item