Pengaruh Penambahan Lotus Leaf Powder Pada Proses Epoxy Coating Terhadap Laju Korosi dan Adhesivitas Coating Pada Baja ASTM A36.

Karim, Rafli Akhdan and Ir. Teguh Dwi Widodo, ST., M.Eng., Ph.D. and Dr. Ir. Rudianto Raharjo, ST., MT. (2024) Pengaruh Penambahan Lotus Leaf Powder Pada Proses Epoxy Coating Terhadap Laju Korosi dan Adhesivitas Coating Pada Baja ASTM A36. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengekplorasi dampak penggunaan daun teratai yang dijadikan serbuk sebagai bahan tambahan pada lapisan epoxy terhadap laju korosi dan adhesivitas coating pada baja ASTM A36. Lapisan epoxy ini dibuat dengan cara mencampurkan epoxy murni dengan serbuk daun teratai, menggunakan metode spray coating menggunakan alat kompressor. Penelitian ini merupakan penelitian eksperimental nyata dengan menggunakan variabel bebas berupa fraksi berat yaitu 0 wt%; 1 wt%; 2 wt%; 3 wt%; 4 wt%; 5 wt% dari serbuk daun teratai. Pengujian laju korosi menggunakan metode potentiodynamic yang menggunakan alat potensiostat Palmsens4 untuk mengetahui laju korosi yang terjadi pada lapisan epoxy coating pada baja ASTM A36 yang sudah ditambahkan oleh serbuk daun teratai. Pengujian laju korosi menggunakan dua perlakuan yang berbeda, yaitu dengan spesimen yang direndam selama 2 hari tanpa terpapar sinar UV dan direndam selama 2 hari dengan terpapar sinar UV sebelum dilakukannya pengujian laju korosi. Pengujian laju korosi ini menggunakan spesimen yang sudah dilapisi epoxy coating sebagai working electrode (WE), ditambahkan counter electrode (CE) dengan bahan platina, dan juga menggunakan reference electrode (RE) jenis Ag/AgCl sebagai acuan ketika proses pengujian laju korosi. Uji Pull-off dilakukan dengan menggunakan alat adhesion tester PosiTest AT-M untuk mengetahui nilai adhesion strength dari lapisan epoxy. Pengujian pull�off ini menggunakan dolly dengan diameter 20 mm yang nantinya direkatkan pada lapisan menggunakan lem adhesi yang didiamkan selama 48 jam agar dolly dapat merekat pada lapisan epoxy dengan baik. Adapun pengujian foto mikrostruktur, pengujian wettability, uji scanning electron microscope (SEM) dan uji korosi berupa open circuit potential (OCP) dan electrochemical impedance spectroscopy (EIS) dilakukan untuk memperkuat hipotesis. Hasil penelitian menunjukkan dengan adanya penambahan filler dari lotus leaf powder ke dalam epoxy coating dapat membuat permukaan lapisan epoxy menjadi sifat hydrophobic yang dibuktikan dengan meningkatnya nilai contact angle dari 76.5 o pada spesimen 0% menjadi 96.6 o pada spesimen 5%. Kemudian dari hasil pengujian potentiodynamic juga menunjukkan nilai laju korosi mengalami penurunan dari 0,026 mm/year menjadi 0,001 mm/year untuk spesimen yang tanpa terpapar sinar UV, sedangkan untuk spesimen yang terpapar sinar UV memiliki nilai laju korosi 0.030 mm/year dengan bertambahnya filler lotus leaf powder pada variasi 5% memiliki nilai laju korosi yang semakin menurun yaitu 0.002 mm/year. Hal tersebut juga selaras dengan pengujian Open Circuit Potential (OCP) dan Electrical impedance spectroscopy (EIS) yang menunjukkan semakin tinggi variasi fraksi berat filler lotus leaf powder memiliki ketahanan korosi yang semakin baik. Lalu dari pengujian pull-off menunjukkan kekuatan daya rekat epoxy coating semakin meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan filler di dalam matriks dari 6.69 MPa pada spesimen 0% menjadi 10.23 MPa pada spesimen 5%.

English Abstract

This study aims to explore the impact of using lotus leaf powder as an additive to epoxy coatings on corrosion rate and coating adhesivity on ASTM A36 steel. This epoxy coating is made by mixing pure epoxy with lotus leaf powder, using the spray coating method using a compressor tool. This research is a real experimental research using independent variables in the form of weight fractions, namely 0 wt%; 1 wt%; 2 wt%; 3 wt%; 4 wt%; 5 wt% of lotus leaf powder. Testing the corrosion rate using the potentiodynamic method which uses a Palmsens4 potentiostat tool to determine the corrosion rate that occurs in the epoxy coating layer on ASTM A36 steel which has been added by lotus leaf powder. Corrosion rate testing uses two different treatments, namely with specimens soaked for 2 days without exposure to UV light and soaked for 2 days with exposure to UV light before testing the corrosion rate. This corrosion rate test uses a specimen that has been coated with epoxy coating as a working electrode (WE), added a counter electrode (CE) with platinum material, and also uses a reference electrode (RE) type Ag/AgCl as a reference during the corrosion rate testing process. Pull-off test was conducted using PosiTest AT-M adhesion tester to determine the adhesion strength value of the epoxy coating. This pull-off test uses a dolly with a diameter of 20 mm which will be glued to the coating using adhesion glue which is allowed to stand for 48 hours so that the dolly can adhere to the epoxy coating properly. Microstructure photo testing, wettability testing, scanning electron microscope (SEM) testing, and corrosion tests in the form of open circuit potential (OCP) and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) were carried out to strengthen the hypothesis. The results showed that the addition of lotus leaf powder filler to the epoxy coating can make the surface of the epoxy coating hydrophobic as evidenced by the increase in contact angle value from 76.5 o in 0% specimen to 96.6 o in 5% specimen. Then from the results of potentiodynamic testing also shows the value of the corrosion rate has decreased from 0.026 mm / year to 0.001 mm / year for specimens without exposure to UV light, while for specimens exposed to UV light has a corrosion rate of 0.030 mm / year with the addition of lotus leaf powder filler at 5% variation has a decreasing corrosion rate value of 0.002 mm / year. This is also in line with Open Circuit Potential (OCP) and Electrical impedance spectroscopy (EIS) testing which shows that the higher the variation in the weight fraction of lotus leaf powder filler has better corrosion resistance. The pull-off test showed that the adhesion strength of the epoxy coating increased as the filler content in the matrix increased from 6.69 MPa in the 0% specimen to 10.23 MPa in the 5% specimen.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Identification Number:	0524071286
Uncontrolled Keywords:	Serbuk daun teratai, Lapisan epoksi, hidrofobik, Wettability, Korosi, Adhesivitas.
Divisions:	Fakultas Teknik > Arsitektur
Depositing User:	S Sucipto
Date Deposited:	23 Aug 2024 06:31
Last Modified:	23 Aug 2024 06:31
URI:	http://repository.ub.ac.id/id/eprint/229097

Text (DALAM MASA EMBARGO) Rafli Akhdan Karim.pdf Restricted to Registered users only Download (13MB)

Actions (login required)

View Item