Nasihah, Aaunillah Putri El and Dr. Eng. Masruroh, S.Si., M.Si. and Dr. Eni Sugiarti, M.Eng. (2024) Pengaruh Elemen Reaktif Terhadap Performa Lapisan Cr3c2-Nicrmo Pada Aplikasi Boiler Pembangkit Listrik. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Batubara menyumbang paling banyak sebagai bahan bakar PLTU. Hal tersebut dapat mengakibatkan fenomena perubahan iklim. Co-firing batubara dengan penambahan biomassa dapat mengurangi nilai emisi CO2, NOx, dan SOx. Boiler merupakan alat pembangkit berbahan logam yang beroperasi pada suhu tinggi. Namun, pada bagian boiler dapat terjadi kerusakan, sehingga perlu dilakukan pelapisan. Dalam penelitian ini, 75Cr3C2-25(Ni20Cr-9Mo) dengan penambahan 0,4wt% elemen reaktif (SiO2, CeO2, dan HfO2) telah disemprotkan pada substrat baja karbon rendah yaitu ASTM A516 menggunakan teknik HVOF. Cr3C2-NiCrMo + HfO2 memiliki nilai ketahanan korosi dan erosi terbaik yaitu dengan laju korosi sebesar 0,89 mm/y dan nilai laju erosi sebesar 3,83 mg/g. Pada lapisan dengan penambahan HfO2 juga menunjukkan nilai kekerasan permukaan yang lebih tinggi sebesar 125,8 Hv serta terbentuk fasa Cr23C6 yang memicu terbentuknya oksida protektif Cr2O3 serta NiCr2O4 sebagai spinel yang menghambat proses korosi dan oksida pada lapisan. Pada morfologi permukaan terdapat oksida Cr dan O serta daerah berwarna abu-abu muda dengan unsur Ni, Cr, Mo yang dapat meningkatkan ketahanan erosi.
English Abstract
Coal contributes the most as a fuel for power plants. This can lead to the phenomenon of climate change. Co-firing coal with the addition of biomass can reduce CO2, NOx, and SOx emission values. Boilers are metal-based generating devices that operate at high temperatures. However, boiler wear and tear can occur, so it is necessary to do the coating. In this study, 75Cr3C2-25(Ni20Cr-9Mo) with the addition of 0,4wt% reactive elements (SiO2, CeO2, and HfO2) has been sprayed on a low carbon steel substrate, ASTM A516, using the HVOF technique. Cr3C2-NiCrMo + HfO2 has the best corrosion and erosion resistance values with a corrosion rate of 0.89 mm/y and an erosion rate value of 3.83 mg/g. The layer with the addition of HfO2 also shows a higher surface hardness value of 125.8 Hv and a Cr23C6 phase is formed which triggers the formation of the protective oxide Cr2O3 and NiCr2O4 as spinel which inhibits the corrosion and oxide processes in the layer. On the surface morphology there are Cr and O oxides as well as light gray areas with Ni, Cr, Mo elements which can increase erosion resistance.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | 052409 |
| Divisions: | Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam > Fisika |
| Depositing User: | Unnamed user with username nova |
| Date Deposited: | 30 Sep 2024 08:33 |
| Last Modified: | 30 Sep 2024 08:33 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/225011 |
![[thumbnail of DALAM MASA EMBARGO]](http://repository.ub.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (DALAM MASA EMBARGO)
Aunillah Putri El Nasihah.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB) |
Actions (login required)
 |
View Item |