Optimasi Pengaruh Chamfer Ganda Terhadap Distribusi Suhu dan Diameter Flash Sambungan Las Gesek Poros Al6061 Menggunakan Simulasi Komputer”

Prianto, Raditya Mughni (2024) Optimasi Pengaruh Chamfer Ganda Terhadap Distribusi Suhu dan Diameter Flash Sambungan Las Gesek Poros Al6061 Menggunakan Simulasi Komputer”. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

Industri manufaktur yang terus berkembang saat ini membutuhkan peningkatan teknologi dan ilmu pengetahuan untuk memenuhi kebutuhan produksi dan persaingan global yang semakin ketat. Aluminium adalah bahan yang sering dijumpai dalam proses manufaktur. Banyak sekali metode dalam penyambungan alumunium salah satunya las gesek. Las gesek merupakan salah satu metode yang cukup efektif dalam penyambungan logam. Pengelasan gesek merupakan salah satu metode untuk menggabungkan suatu material, proses pengelasan gesek pada saat ini sangat dibutuhkan di industri manufaktur karena salah satu metode penyambungan yang efektif. Pada penelitian ini tipe pengelasan yang digunakan adalah rotary friction welding. Proses pengelasan dimulai dengan mengatur putaran spindle sebesar 1600 rpm lalu kedua permukaan didekatkan agar terjadi gesekan yang disesuaikan dengan variabel selama 5, 7, dan 9 detik, dan diberikan gaya tekan akhir sebesar 4.9, 16.35, dan 28 kN menyesuaikan dengan kombinasi variabelnya. Pengelasan dilakukan dengan simulasi komputer, lalu hasil dari penelitian di proses menggunakan metode elemen hingga, dan hasilnya verifikasi dengan pengelasan eksperimental, meninjau kesesuaian distribusi suhu dan diameter flashnya. Hasil kedua pengelasan tersebut dioptimasikan dengan aplikasi statistik, dari hasil simulasi komputer nantinya akan di target suhu rekristalisasi aluminium, sedangkan pada pengelasan eksperimental mencari pada kombinasi variabel yang memiliki kekuatan tarik terbesar. Dari pengujian yang sudah dilakukan, didapatkan bahwa kombinasi variabel sudut chamfer 20°, dengan friction time 5 detik, dan upset pressure 400 bar yang memiliki kekuatan tarik terbesar dan suhu yang paling mendekati suhu rekristalisasi sebesar 100.91°C, dan hasil verifikasi dari variabel yang sudah di optimasi memiliki presentase error sebesar 0,84% pada diameter flash dan sebesar 4,80% pada temperatur maksimumnya.

English Abstract

Manufacturing industry requires some development in technology and science to meet production needs and increasingly fierce global competition. Aluminum is a material that is often found in the manufacturing process. There are many methods in joining aluminum, one of which is friction welding. Friction welding is one method that is quite effective in joining metals. Friction welding is one of the methods for joining a material, friction welding process is currently needed in the manufacturing industry because it is one of the effective connection methods. In this research, the type of welding used is rotary friction welding. The welding process begins by setting the spindle rotation at 1600 rpm and then the two surfaces are brought closer together so that friction occurs which is adjusted to the variables for 5, 7, and 9 seconds, and given a final compressive force of 4.9, 16.35, and 28 kN according to the variable combination. The welding was performed by computer simulation, and the results were verified by experimental welding, reviewing the suitability of the temperature distribution and flash diameter. The results of both welding are optimized with the MINITAB application, from the results of computer simulations will be targeted at the recrystallization temperature of aluminum, while the experimental welding is looking at the combination of variables that has the greatest tensile strength. From the tests that have been carried out, it is found that the variable combination of chamfer angle 20 °, with friction time 5 seconds, and upset pressure 400 bar has the greatest tensile strength and the temperature closest to the recrystallization temperature of 100.91 ° C, and the verification results of the optimized variables have a percentage error of 0.84% in the flash diameter and 4.80% in the maximum temperature.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Identification Number:	0523050007
Uncontrolled Keywords:	pengelasan, rotary friction welding, optimasi, simulasi komputer.
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Mesin
Depositing User:	agung
Date Deposited:	06 Feb 2024 07:59
Last Modified:	06 Feb 2024 07:59
URI:	http://repository.ub.ac.id/id/eprint/215790

Text (DALAM MASA EMBARGO) Raditya Mughni Prianto.pdf Restricted to Repository staff only Download (7MB)

Actions (login required)

View Item