Fajar, Faisal Wahyu (2021) Perencanaan Preventive Maintenance Menggunakan Model Age Replacement Pada Komponen Overhead Crane di PT.INKA. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Dalam suatu proses manufaktur selain membutuhkan alat produksi yang mengubah raw material menjadi barang jadi, juga diperlukan alat bantu produksi. PT. INKA menggunakan Overhead Crane sebagai salah satu alat bantu produksi yaitu pemindahan material untuk diproses pada tahapan berikutnya. PT. INKA belum menyusun perencanaan yang matang tentang perawatan untuk alat-alat yang digunakan, tindakan yang dilakukan hanya corrective maintenance saat mesin mengalami kerusakan. Overhead Crane bekerja sepanjang jam kerja yang berlaku yaitu 16 jam sehari, dan jumlahnya terbatas dalam satu workshop. Sedangkan Crane tersebut sangat dibutuhkan sebagai alat bantu produksi. Perencanaan preventive maintenance diperlukan untuk mengurangi waktu mesin berhenti supaya delay dalam satu production line bisa berkurang. Tujuan dari penelitian ini adalah menentukan interval waktu penggantian dan pemeriksaan komponen kritis mesin Overhead crane. Untuk mencapai tujuan tersebut digunakan model Age Replacement yang berguna untuk menentukan umur optimal suatu komponen dimana penggantian pencegahan harus dilakukan sehingga dapat meminimasi total downtime. Setelah dilakukan perhitungan didapatkan waktu downtime yang lebih kecil untuk kedua komponen kritis dibandingkan total downtime sebelum dilakukan penggantian pencegahan. Pada komponen MCB sebelumnya adalah 27,25 jam menjadi 11,54. Dan untuk komponen Coil Brake sebelumnya 35,63 jam menjadi 19,98 jam
English Abstract
In a manufacturing process, in addition to requiring production equipment that converts raw materials into finished goods, production aids are also needed. PT. INKA uses the Overhead Crane as one of the production aids, namely the transfer of material to be processed at the next stage. PT. INKA has not prepared a careful plan regarding maintenance for the tools used, only corrective maintenance actions are taken when the machine is damaged. Overhead Cranes work throughout the applicable working hours, which is 16 hours a day, and the number is limited to one workshop. While the crane is needed as a production aid. Preventive maintenance planning is needed to reduce the time the machine stops so that delays in one production line can be reduced. The purpose of this research is to determine the time interval for replacement and inspection of critical components of the Overhead Crane machine. To achieve this goal, the Age Replacement model is used which is useful for determining the optimal age of a component where preventive replacement must be carried out to minimize total downtime. After the calculation, it is obtained that the downtime is smaller for the two critical components than the total downtime before preventive replacement is carried out. On the previous MCB component it was 27.25 hours become 11.54. And for the Coil Brake component previously 35.63 hours become 19.98 hours
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | 052107 |
| Uncontrolled Keywords: | Perencanaan, Overhead Crane, Preventive Maintenance, Age Replacement, Interval Waktu Penggantian, Interval Waktu Pemeriksaan |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 621 Applied physics > 621.8 Machine engineering |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Mesin |
| Depositing User: | Samsul Arifin |
| Date Deposited: | 28 Oct 2021 04:17 |
| Last Modified: | 27 Sep 2024 01:51 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/186164 |
![[thumbnail of Faisal Wahyu Fajar.pdf]](http://repository.ub.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
Faisal Wahyu Fajar.pdf Download (2MB) |
Actions (login required)
 |
View Item |