Pengaruh Wire Feed dan Arus Listrik Terhadap Profile Error Dan Kekasaran Material High Speed Steel (HSS) Pada Wire-Edm Cutting

Septyansah, Pratiko (2020) Pengaruh Wire Feed dan Arus Listrik Terhadap Profile Error Dan Kekasaran Material High Speed Steel (HSS) Pada Wire-Edm Cutting. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

Proses pemotongan logam ini semakin maju karena banyaknya tuntutan untuk menghasilkan produk yang berkualitas serta salah satu aspeknya mempunyai kepresisian yang tinggi, maka pada saat ini banyak dikerjakan pada proses pemotongan logam yang berbasis non konvensional. Teknologi pemotongan logam non konvensional salah satunya adalah Electric Discharge Machine (EDM). Electrical Discharge Machine (EDM) ini termasuk dalam kategori thermal cutting procesess yaitu cara kerjanya yang melalui pemanfaatan energi panas yang dingunakan untuk memotong pada saat proses pemotongan material berlangsung. Energi panas pada proses EDM diperoleh melalui proses terjadinya loncatan bunga api listrik (spark) yang terjadi pada celah di antara katoda (elektroda) dengan anoda (benda kerja). Loncatan bunga api listrik pada proses EDM tidak terjadi secara terusmenerus akan tetapi secara periodik terhadap waktu. Pada proses wire EDM ini menggunakan sebuah kawat elektroda yang bergerak secara terus menerus. Pelepasan material terjadi sebagai hasil erosi percikan listrik oleh kawat elektroda yang bergerak dari gulungan kawat baru memotong benda kerja. Wire EDM menggunakan kawat kecil sebagai elektroda untuk memotong benda kerja, dan gerakan kawat ini dikendalikan oleh CNC. Sehingga penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh wire feed dan arus listrik terhadap profile error dan kekasaran pada material High Speed Steel (HSS) menggunakan wire EDM. Variabel bebas yang di gunakan adalah variasi dari wire feed 5mm/s, 7 mm/s, dan 9 mm/s dengan arus listrik 5 ampere, 7 ampere, dan 9 ampere. Dan variabel terikat yang digunakan yaitu profile error serta kekasaran permukaan. Hasil dari penelitian menunjukkan bahwa arus listrik dan wire feed memiliki pengaruh secara signifikan karena peningkatan dari variasi arus listrik dan wire feed yang diberikan pada proses wire EDM akan meningkatkan terhadap nilai profile error serta kekasaran permukaan High Speed Steel (HSS). Nilai profile error tertinggi terdapat pada variasi arus listrik 9 ampere dengan wire feed 5 mm/s, sedangkan nilai profile error terendah terdapat pada variasi arus listrik 5 ampere dengan wire feed 9 mm/s. Nilai kekasaran tertinggi terjadi pada arus listrik 9 ampere dan wire feed 5 mm/s, sedangkan nilai kekasaran terendah terjadi pada variasi arus listrik 5 ampere dengan wire feed 9 mm/s.

English Abstract

The metal cutting process is progressing because of the many demands to produce quality products and one of its aspects has a high precision, so at this time a lot of work is done on a non-conventional metal-based cutting process. Non conventional metal cutting technology one of which is Electric Discharge Machine (EDM). Electrical Discharge Machine (EDM) is included in the category of thermal cutting processes, namely the way it works through the utilization of heat energy that is used to cut during the process of cutting material takes place. The heat energy in the EDM process is obtained through the process of electric spark jumps that occur in the gap between the cathode (electrode) and the anode (workpiece). Electrical sparks in the EDM process does not occur continuously but periodically with time. In the EDM wire process uses a wire electrode that moves continuously. The release of material occurs as a result of the erosion of electrical spark by electrode wires moving from a new wire coil cutting the workpiece. Wire EDM uses a small wire as an electrode to cut the workpiece, and the movement of this wire is controlled by CNC. This study aims to determine the effect of wire feed and electric current on the profile error and roughness on High Speed Steel (HSS) material using EDM wire. The independent variables used are variations of 5mm/s, 7 mm/s, and 9 mm/s wire feeds with 5 amperes, 7 amperes and 9 amperes of electric current. And the dependent variable used is profile error and surface roughness. The results of the study indicate that the electric current and wire feed have a significant effect because the increase in the variation of electric current and wire feed given to the EDM wire process will increase the value of the profile error and surface roughness of High Speed Steel (HSS). The highest value of the error profile is in the variation of electric current 9 amperes with a wire feed of 5 mm/s, while the lowest value of the error profile is in the variation of electric current 5 amperes with a wire feed of 9 mm/s. The highest roughness value occurs at 9 amperes of electrical current and 5 mm/s wire feed, while the lowest roughness value occurs at 5 amperes of electrical current variation with 9 mm/s wire feed

Other obstract

-

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Identification Number:	0520070218
Uncontrolled Keywords:	Wire EDM, EDM, Arus listrik, Wire Feed, Profile error, Kekasaran Wire EDM, EDM, Electric current, Wire feed, Profile error, Roughness
Subjects:	600 Technology (Applied sciences) > 629 Other branches of engineering > 629.2 Motor land vehicles, cycles > 629.25 Engines > 629.254 Ignition, electrical, electronic systems of internal-combustion engines
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Mesin
Depositing User:	Users 31 not found.
Date Deposited:	28 Feb 2021 04:19
Last Modified:	08 Oct 2024 01:30
URI:	http://repository.ub.ac.id/id/eprint/183104

Text 0520070218-Pratiko Septyansah..pdf Download (5MB)

Actions (login required)

View Item