Pambudi, Fanandi Agung (2020) Perencanaan Tata Letak Fasilitas Produksi Menggunakan Metode Systematic Layout Planning dan Blocplan. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
CV RCD merupakan sebuah UKM yang memproduksi aneka produk fashion berbahan dasar kulit seperti tas, jaket, dompet dll. Setiap harinya CV RCD memproduksi puluhan produk dengan berbagai macam jenis, baik produk pesanan maupun produk untuk dijual sendiri. Namun kinerja dari proses produksi yang dilakukan oleh CV RCD saat ini masih dirasa belum optimal. Hal ini disebabkan tata letak setiap stasiun kerja pada lantai produksi tidak sesuai alur pengerjaan menyebabkan jarak perpindahan material menjadi jauh dan aliran material menjadi tidak beraturan. Selain itu tidak dilakukan perhitungan kebutuhan luas serta keterbatasan ruangan tersedia mengakibatkan adanya 1 ruangan yang digunakan untuk mengerjakan 3 proses. Permasalahan-permasalahan ini muncul dikarenakan CV RCD tidak melakukan perencanaan tata letak pada lokasi produksi saat ini. Oleh karena itu untuk meningkatkan kinerja proses produksi, CV RCD berencana untuk memindahkan lokasi produksinya ke lokasi baru. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk meningkatkan kinerja dari proses produksi dengan memberikan usulan layout tata letak fasilitas pada lokasi produksi baru milik CV RCD. Perencanaan usulan layout pada lokasi baru milik CV RCD dilakukan dengan memakai 2 metode, yaitu systematic layout planning (SLP) dan Blocplan. Tujuan penggunaan 2 metode tersebut yaitu, agar dihasilkan layout terbaik yang dapat diterapkan dengan mengintegrasikan kedua metode tersebut Langkah-langkah perencanaan tata letak menggunakan systematic layout planning, yaitu menganalisis kebutuhan fasilitas produksi, menganalisis aliran material, menganalisis hubungan kedekatan antar fasilitas (activity relationship chart), membuat activity relationship diagram (ARD), mengidentifikasi luas lini produksi secara keseluruhan, mengidentifikasi luas setiap stasiun kerja serta fasilitas pendukung, membuat space relationship diagram (SRD), menentukan modifying consideration dan menetapkan practical limitation. Selanjutnya dilakukan pembuatan desain alternative layout dengan menggunakan bantuan program blocplan. Pada penelitian ini program blocplan akan mendesain 5 alternative layout berdasarkan data/informasi yang didapatkan sebelumnya menggunakan metode Systematic Layout Planning (SLP). Kelima alternative layout tersebut akan dinilai dan dipilih satu layout terbaik berdasarkan R-Score, Rel-Dist Score dan Adjacency Score. Kemudian alternative layout terpilih disesuaikan dengan bentuk bangunan dan aisle yang ada sehingga dapat digunakan sebagai usulan layout. Langkah terakhir adalah melakukan analisis kinerja pada usulan layout. Hasil dari perencanaan tata letak yang dilakukan didapatkan bahwa alternative layout 1 merupakan layout terbaik berdasarkan ketiga nilai (R-Score = 0,84, Adjacency score = 0,98 dan Rel-dist score = 432) yang kemudian disesuaikan sehingga menjadi sebuah usulan layout. Hasil analisis kinerja pada usulan layout diketahui bahwa luas area yang dibutuhkan lebih sedikit 25,31% daripada existing layout, jarak perpindahan lebih pendek 42,26 meter dibandingkan dengan existing layout, momen perpindahan yang ditempuh mengalami penurunan sebesar 142,73 meter dari existing layout dan kesesuaian hubungan kedekatan antar fasilitas yang dimiliki oleh usulan layout (80%) lebih baik dibandingkan existing layout (39,05%). Dari analisis kinerja yang dilakukan dapat disimpulkan bahwa kinerja pada usulan layout lebih baik dari pada existing layout. Sehingga usulan layout dapat diterapkan sebagai tata letak pada lokasi produksi CV RCD yang baru.
English Abstract
CV RCD is a UKM that manufactures various fashion products made from leather such as bags, jackets, wallets etc. Every day the CV RCD can produce dozens of products with various types, both ordered products and products to sell. However, the performance of the production process carried out by CV RCD is still not optimal. This is because the layout of each work station on the production floor is not in accordance with the workflow causing the distance of material movement to be far and material flow to be irregular. In addition, there was no calculation of the area requirements and limited space available, causing 1 room to be used to work on 3 processes. These problems arise because the CV RCD does not plan the layout at the current production location. Therefore to improve performance of the production, CV RCD plans to move its production location to a new location. The purpose of this research is to improve the performance of the production process by providing a proposed layout layout of facilities at the new production site owned by CV RCD. Planning the proposed layout at a new location owned by CV RCD is done using 2 methods, namely systematic layout planning (SLP) and Blocplan. The purpose of using these 2 method is to make the best layout that can be applied by integrating the 2 method. The steps of layout planning using systematic layout planning method begins with analyzing the needs of production facilities, analyzing material flow, analyzing the relationship between facilities (activity relationship chart), making activity relationship diagrams (ARD), identifying the area of the whole production line, identifying the area of each work stations and supporting facilities, make a space relationship diagram (SRD) and finally determine modifying consideration and practical limitation. Then an alternative layout design is made using the Blocplan program. In this research the Blocplan program will design 5 alternative layouts based on data / information previously obtained using the Systematic Layout Planning (SLP) method. The five alternative layouts will be assessed and selected the best layout based on R-Score, Rel-Dist Score and Adjacency Score. Then the selected alternative layout is adjusted to the shape of the existing building and aisle so that it can be used as a proposed layout. The final step is to conduct a performance analysis on the proposed layout. The results of the layout planning found that alternative layout 1 is the best layout based on the three values (R-Score = 0.84, Adjacency score = 0.98 and Rel-dist score = 432), then adjusted to a proposed layout. The results of performance analysis on the proposed layout show that the area required is 25.31% less than the existing layout, the displacement distance is 42.26 meters shorter than the existing layout, the moment of displacement taken has decreased by 142.73 meters from the existing layout and the suitability of the closeness between facilities owned by the proposed layout (80%) is better than the existing layout (39.05%). From the performance analysis conducted it can be concluded that the performance of the proposed layout is better than the existing layout. So the proposed layout can be applied as a layout at the new CV RCD production location.
Other obstract
-
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | 0520070217 |
| Uncontrolled Keywords: | Systematic Layout Planning (SLP), Blocplan, Tata Letak Fasilitas. Systematic Layout Planning (SLP), Blocplan, Facility Layout. |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 658 General management > 658.2 Plant management > 658.23 Layout |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
| Depositing User: | Users 31 not found. |
| Date Deposited: | 28 Feb 2021 04:12 |
| Last Modified: | 16 Jan 2023 06:25 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/183103 |
![[thumbnail of DALAM MASA EMBARGO]](http://repository.ub.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (DALAM MASA EMBARGO)
0520070217-Fanandi Agung Pambudi.pdf Restricted to Registered users only until 31 December 2023. Download (4MB) |
Actions (login required)
 |
View Item |