Harir, Putri Atika (2019) Analisis Perbaikan K3 pada Proses Pembuatan Paving Blok dengan Menggunakan Metode HAZOP. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
CV. Indah Cemerlang merupakan salah satu perusahaan di Kota Malang yang bergerak dalam bidang industri bahan bangunan yaitu produk paving blok. Dalam menjalankan proses produksinya, CV. Indah Cemerlang menggunakan peralatan kerja, mesin-mesin berat dan juga menggunakan tenaga kerja manusia. Diketahui bahwa CV. Indah Cemerlang masih belum menerapkan sistem kesehatan dan keselamatan kerja dengan baik dalam kegiatan proses produksinya. Oleh karena itu pada CV. Indah Cemerlang masih didapatkan terjadinya kecelakaan kerja, yang mengakibatkan produksi paving blok tidak mencapai target perusahaan. Hal ini dikarenakan kondisi lingkungan yang kurang baik dan kesadaran pekerja mengenai Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). Sehingga perlu perbaikan mengenai sistem manajemen K3 yang berada di CV. Indah Cemerlang. penelitian ini menerapkan metode Hazard And Operability Study (HAZOP). HAZOP mengidentifikasi setiap kemungkinan penyimpangan (deviation) dari kondisi proses produksi, serta mencari berbagai faktor penyebab (cause) yang memungkinkan timbulnya bahaya tersebut, dan menentukan konsekuensi yang merugikan sebagai akibat terjadinya penyimpangan. HAZOP juga menilai risiko dari temuan potensi bahaya yang ada di perusahaan dengan mendefinisikan tingkat keparahan suatu kecelakaan (severity) dan nilai keseringan (likelihood) dan severity pada risk matrix.selanjutnya akan diberikan usulan perbaikan terhadap kecelakaan kerja yang termasuk dalam risiko ekstrim. Hasil Penelitian menunjukkan bahwa terdapat 9 temuan potensi bahaya yang berada di bagian produksi, yaitu pada proses pengumpulan bahan baku, proses mixing, proses pencetakan dan pengepresan¸ dan proses pengeringan. Terdapat 10 temuan potensi bahaya dengan kategori risiko tinggi, 9 temuan potensi bahaya dengan kategori risiko rendah, 7 temuan potensi bahaya dengan kategori risiko sedang, dan pada kategori ekstrim terdapat 3 temuan potensi bahaya dan akan diberikan usulan perbaikan. Pada risiko ekstrim pertama pekerja mengambil bahan baku pasir dengan membungkuk dan dilakukan secara repetitif. Risiko ekstrim kedua mengangkat beban berat (bahan baku semen 50kg) dengan jarak yang jauh, dan risiko ketiga yaitu pallet paving yang kurang layak digunakan. Pada risiko pertama dan kedua dapat diberikan usulan perbaikan dengan memberikan pelatihan mengenai K3, menambahkan alat bantu untuk mengangkat bahan baku, dan membuat SOP untuk operator pengumpulan bahan baku. Risiko ekstrim ketiga yaitu dengan memberikan handhold pada pallet paving yang digunakan.
English Abstract
CV. Indah Cemerlang is one of many companies in Malang City that is engaged in the building material industry, namely paving block products. In carrying out the production process, CV. Indah Cemerlang uses work equipment, heavy machinery and human labor. It is known that CV. Indah Cemerlang still has not implemented the health and safety system properly in its production process activities. Therefore, there is still found the work accidents in CV. Indah Cemerlang, which is resulted in the production of paving blocks not reaching the company's target. This is due to unfavorable environmental conditions and the minim of worker awareness regarding Occupational Safety and Health (K3). So it needs improvement regarding the OSH management system that is on the CV. Indah Cemerlang. The study uses the Hazard And Operability Study (HAZOP) method. HAZOP identifies any possible deviations from the conditions of the production process, and looks for various causes that allow the danger to arise, and determines the adverse consequences which are resulted from the occurrence of irregularities. HAZOP also assesses the risk of finding potential hazards in the company by defining the severity of an accident and the likelihood and severity of the risk matrix. Furthermore, there will be proposal for improvement to minimize the work accidents which are included in extreme risk. The results of this study indicates that there are 9 potential hazards in the production section, which are the process of collecting raw materials, mixing process, printing and pressing process and drying process. There are 10 potential hazards with high risk categories, 9 potential hazards with low risk categories, 7 potential hazards with moderate risk categories, and in the extreme category there are 3 potential hazard and will be proposed for improvement. The first extreme risk is the workers take raw material by bending and doing it repetitively. The second one is by lifting heavy loads (50 kg cement of raw material) with long distance, and the third one is the pallet paving that is not suitable to use. For the first and second risks, improvement can be given by providing training on K3, adding tools to lift raw materials, and making SOPs for operator who handling the raw material. The improvement to the third extreme risk is by giving handhold to the pallet paving that is used.
Other obstract
-
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2019/396/051904992 |
| Uncontrolled Keywords: | Kecelakaan kerja, Keselamatan Dan Kesehatan Kerja (K3), Hazard And Operability Study (HAZOP), Hazard And Operability Study (HAZOP), Occupational Health and Safety (OHS), Work Accident |
| Subjects: | 300 Social sciences > 363 Other social problems and services > 363.1 Public safety programs > 363.11 Occuptional and industrial hazards |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 17 Nov 2020 01:53 |
| Last Modified: | 17 Nov 2020 01:53 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/172794 |
Actions (login required)
 |
View Item |