Isham, Zelvio Afianda (2018) Pengaruh Laju Aliran Cutting Fluid (Minyak Kelapa) Terhadap Bentuk Chip dan Kekasaran Permukaan pada Proses Turning Menggunakan Metode Minimum Quantity of Drop Lubrication. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Metode pemakaian cutting fluid banyak dikembangkan pada proses pemesinan dengan tujuan supaya lebih hemat dalam penggunaan dan lebih praktis cara kerjanya. Salah satunya metode yang dapat digunakan adalah Minimum Quatity of Drop Lubrication. Minimum Quantity of Drop Lubrication merupakan metode pemakaian cutting fluid yang cara kerjanya memanfaatkan gaya gravitasi sehingga cutting fluid akan bekerja secara tetes ke kontak antara pahat dan benda kerja. Cutting fluid sendiri terdiri dari straight oil, synthetic oil, dan bio cutting fluid. Bio cutting fluid yang dapat digunakan pada proses Minimum Quantity of Drop Lubrication antara lain minyak kelapa, minyak jarak, minyak bunga matahari, minyak biji karet, dan lain sebagainya. Pada penelitian ini dilakukan investigasi mengenai pengaruh variasi laju aliran cutting fluid minyak kelapa terhadap bentuk chip dan kekasaran permukaan dari aluminium 6061 pada proses turning dengan menggunakan metode Minimum Quantity of Drop Lubrication. Metode penelitian yang dilakukan adalah metode eksperimental untuk mengetahui bentuk chip dan kekasaran permukaan pada aluminium 6061 melalui proses turning. Variasi laju aliran cutting fluid minyak kelapa yang digunakan adalah 0 ml/s, 60 ml/s, 120 ml/s, dan 192 ml/s. Dan untuk kecepatan spindel yang digunakan 330 rpm, depth of cut 0,5, dan feed rate 0,231 mm/rev. Variasi laju aliran cutting fluid dengan memakai minyak kelapa inilah yang nantinya akan diperoleh bentuk chip dan kekasaran permukaan pada aluminium 6061. Pengujian kekasaran permukaan pada aluminium 6061 dilakukan dengan menggunakan alat surface roughness tester. Sedangkan panjang chip diukur mengunakan penggaris dan permukaan pahat diteliti dengan Scanning Electron Microscopy (SEM). Hasil yang diperoleh pada kekasaran rata-rata tertinggi yaitu pada laju aliran cutting fluid minyak kelapa 0 ml/s sebesar 2 μm, dan kekasaran rata-rata ter-rendah pada laju aliran 192 ml/s sebesar 1,562 μm. Sedangkan pada bentuk chip yang terpanjang didapat pada laju aliran cutting fluid minyak kelapa 192 ml/s dengan bentuk chip kontinyu dan panjang 65 cm, chip terpendek didapat pada laju aliran cutting fluid minyak kelapa 0 ml/s dengan bentuk chip kontinyu dan panjang 17 cm. Kemudian pada laju aliran cutting fluid minyak kelapa 0 ml/s pahat mengalami keausan dan keretakan, sedangkan pada laju aliran 192 ml/s pahat hanya mengalami sedikit keausan. Hal tersebut menunjukkan bahwa variasi laju aliran cutting fluid minyak kelapa dengan menggunakan metode Minimum Quantity of Drop Lubrication pada proses turning dapat mempengaruhi bentuk chip dan kekasaran permukaan. Semakin tinggi laju aliran cutting fluid minyak kelapa maka chip yang terbentuk semakin panjang dan kekasaran permukaan semakin menurun. Hal tersebut berhubungan juga dengan geometeri pahat, dimana semakin tinggi laju aliran cutting fluid maka keausan pahat akan semakin berkurang
English Abstract
Many methods of using cutting fluid are being developed in the machining process with the aim of being more efficient in use and more practical. One method that can be used is the Minimum Quatity of Drop Lubrication. Minimum Quantity of Drop Lubrication is a method of using cutting fluid which works using gravity so that the cutting fluid will drops to the contact between the tool and the workpiece. The cutting fluid itself consists of straight oil, synthetic oil, and bio cutting fluid. Bio cutting fluid that can be used in the Minimum Quantity of Drop Lubrication process includes coconut oil, castor oil, sunflower oil, rubber seed oil, and others. This study investigate the effect of flow rates of coconut oil cutting fluid variations on chip configuration and surface roughness of aluminum 6061 in the turning process using the Minimum Quantity of Drop Lubrication method. The research method used is an experimental method to determine the chip configuration and surface roughness on aluminum 6061 using turning process. The coconut oil’s flow rate variations used are 0 ml/s, 60 ml/s, 120 ml/s, and 192 ml/s. And for the spindle speed used are 330 rpm, depth of cut 0.5, and feed rate 0,232 mm/rev. This variation will later obtaining chip configuration and surface roughness on aluminum 6061. Testing of surface roughness on aluminum 6061 is carried out using surface roughness tester. While the length of the chip is measured using a ruler and tool surface examined by Scanning Electron Microscopy (SEM). The results obtained at the highest average roughness were at the flow rate of 0 ml/s with 2 μm, and the lowest average roughness at a flow rate of 192 ml/s with 1.562 μm. Whereas the longest chip configuration is obtained at the flow rate 192 ml/s in the configuration of a continuous chip and 65 cm long, the shortest chip at the flow rate of 0 ml/s with a continuous chip configuration and 17 cm long. Then at the flow rate of 0 ml/s the tool undergoes wear and cracks, while at a flow rate of 192 ml/s the tool only experiences little wear. This shows that the variation in the flow rate of coconut oil cutting fluid using the Minimum Quantity of Drop Lubrication method in the turning process can affect chip configuration and surface roughness. The higher the flow rate of coconut oil cutting fluid, the longer the chip is formed and the surface roughness decreases. This also relates to tool geometry, where the higher the cutting fluid flow rate, the less wear of the tool.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2018/1163/051900113 |
| Uncontrolled Keywords: | Bentuk Chip, Laju Aliran, Minimum Quantity of Drop Lubrication, Minyak Kelapa, Kekasaran Permukaan Chip Configuration, Coconut Oil, Flow Rate, Minimum Quantity of Drop Lubrication, Surface Roughness |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 671 Metalworking Processes and primary metal products > 671.3 Mechanical working and related processes > 671.35 Machining |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Mesin |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 17 May 2019 01:21 |
| Last Modified: | 28 Oct 2021 04:37 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/163028 |
Preview |
Text
Zelvio Afianda Isham.pdf Download (3MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |