Putra, Aga Sina (2018) Usulan Perbaikan Tata Letak Pada Gudang Bahan Baku Dengan Metode Class Based Storage. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
PT. Adiprima Suraprinta merupakan salah satu perusahaan industry kertas di bawah naungan Jawa Pos Group yang bergerak di bidang produksi kertas koran (Newsprint Paper). Perusahaan ini juga memproduksi jenis kertas untuk buku catatan, buku tulis, tabloid, kertas fotokopi, dan buku teks. Pada perusahaan ini, kebijakan yang diambil untuk proses produksinya adalah menggunakan kebijakan make to order. PT. Adiprima Suraprinta memiliki lima gudang yaitu gudang J, gudang P & Q, gudang conveyor, gudang kimia (berfungsi untuk menyimpan material bahan baku dan bahan kimia), dan Gudang produk jadi. Pemasalahan yang terdapat pada gudang penyimpanan bahan baku (gudang J), yaitu penyimpanan yang dilakukan di gudang ini bersifat random, dimana bahan baku yang datang dari supplier dikelompokkan berdasarkan grade, supplier, barcode, partai dan tanggal masuk, selanjutnya diletakkan pada bagian yang kosong. Bahan baku yang disimpan di gudang J adalah Pulp dan Shorted White Ledger (SWL). Material handling yang digunakan untuk memasukkan dan mengeluarkan bahan baku dengan menggunakan forklift yang berjumlah dua (5 ton dan 7 ton). Untuk mengatasi permasalahan tersebut membutuhkan evaluasi layout pada gudang J dengan menggunakan metode Class Based Storage (CBS). Metode CBS digunakan untuk menentukan pembagian kelas material (A,B, dan C) yang didapatkan dengan menghitung frekuensi perpindahan material dari masing-masing jenis material baik itu pulp maupun SWL. Pembagian kelas untuk material pulp dan SWL dibagi menjadi tiga kelas dimana kelas A merupakan kelas yang memiliki tingkat frekuensi sebesar 50%, B sebesar 30% dan kelas C sebesar 20%. Dengan mendapatkan data frekuensi perpindahan material dan penentuan kelas material, langkah berikutnya yang dilakukan adalah perhitungan kapasitas tempat penyimpanan, merancang alternatif layout, membandingkan layout existing dengan alternatif layout dan memilih alternatif layout dengan jarak perpindahan material yang terpendek. Penelitian memberikan hasil berupa penggunaan metode Class Based Storage pada Gudang J. PT. Adiprima Suraprinta dengan luas gudang sebesar 5.082 m2, utilitas ruang 51,9% dan utilitas blok 63,31% jarak perpindahan material 9.883.572 m per tahun, dapat dilakukan peningkatan efisiensi dengan menggunakan alternatif layout I dengan utilitas ruang sebesar 33,12%, utilitas blok 99,21% dan efisiensi jarak perpindahan material setahun sebesar 40% (3.959.203,2 m), dan menyisakan ruang seluas 85,5 m2. Dengan menggunakan usulan tersebut, maka utilitas blok dan jarak perpindahan material gudang akan menjadi lebih baik dibanding existing. Sehingga penerapan metode CBS dapat memberikan perbaikan dalam merancang layout gudang pada perusahaan.
English Abstract
PT. Adiprima Suraprinta is one of the paper industry company, subsidiaries of Jawa Pos Group that produce Newsprint Paper. The company not only produce the newsprint paper, but also some paper for other use such as notes, workbook, magazine, photocopy paper, dan text book. Company’s policy that used in the company is make to order. PT. Adiprima Suraprinta has 5 warehouse, that is Warehouse J, Warehouse P & Q, Conveyor Warehouse, Chemical Warehouse that stored the raw material and chemical material, north warehouse which is used to store the product. The trouble that happened in PT. Adiprima Surapinta Warehousing are happened in Warehouse J, which is the storage of the raw material done by random method. Random method means that raw material that comes from the supplier id classified by the grade, supplier, barcode, quantity, and incoming date that is stored in the empty space. Raw materials that stored in warehouse J are Pulp and Shorted White Ledger (SWL). There are two types (7 ton and 5 ton) forklift used to handle the raw material inside and outside the warehouse. To solve the problem, we have to evaluate the existing layout of warehouse J using Class Based Storage (CBS) method. Class Based Storage method is used to classify the material. In this case, the materials are classified into 3 kinds, A, B, and C which is decided by the frequency of material displacement. Classification of Pulp and SWL material are A class is the highest frequency of displacement 50%, B class have 30% of frequency, and C class is 20%. Based on the classification data that comes from the displacement frequency, the next step is to create the alternative layout is by calculated the storage capacity, design the alternative layout, compare the existing layout with alternative layout, and choose the best alternative layout with the shortest material displacement. The results of the research by using the class-based storage are, Warehouse J of PT. Adiprima Suraprinta that has existing area 5.082m2, room utility 51,9%, block utility 63,31%, material movement range 9.883.572 m per year; can be enhanced the efficiency by using layout 1, which will have room utility 33,12%, block utility 99,21%, material movement length 40.05% (3.959.203,2 m) and leaving space area 85.5 m2. By using the alternative layout, make the rooms utility number of the warehouse will be better than the existing layout. Therefore, the implementation of class-based storage, it could improve the warehousing method and will give a good effect to the company.
Item Type: | Thesis (Sarjana) |
---|---|
Identification Number: | SKR/FT/2018/560/051806901 |
Uncontrolled Keywords: | Aisle Gudang, Metode Class Based Storage, Perbaikan Tata Letak Gudang, Utilitas Ruang Class Based Storage Method, Space Utility, Warehouse Layout Repair, Warehouse Aisle |
Subjects: | 700 The Arts > 725 Public structures > 725.3 Transportation , storage, agricultural buildings > 725.35 Warehouses |
Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
Date Deposited: | 18 Jun 2019 02:08 |
Last Modified: | 25 Oct 2021 02:09 |
URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/162994 |
Preview |
Text
Aga Sina Putra.pdf Download (4MB) | Preview |
Actions (login required)
![]() |
View Item |