Mahesa, Krisna Angger (2018) Analisis Waktu Baku Dan Beban Kerja Operator Set Up Dengan Metode Work Sampling Di PT Kencana Abadi Jaya. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
PT. Kencana Abadi Jaya merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi kopi dan teh dalam kemasan gelas, dengan merek robusta dan vontea sebagai merek internalnya dan kopi luwak gelas dan teh sisri gelas sebagai merek eksternalnya. Seiring waktu berjalan, permintaan konsumen terhadap produk Robusta dan Vontea cenderung meningkat dari tahun ketahun dan juga semakin banyak pihak eksternal yang ingin memproduksi produknya di PT. Kencana Abadi Jaya. Oleh karena itu perusahaan harus menjaga produktivitas dengan cara mengusahakan agar jumlah yang produksi memenuhi rencana produksi yang telah disusun oleh pihak pemasaran. Namun dalam memproduksi produknya seringkali tidak sesuai dengan target yang sudah ditentukan. Oleh karena itu perusahaan sangat ingin untuk mengurangi waktu downtime yang selama ini ada, seperti waktu set up yang terlalu lama ataupun kerusakan pada mesin. Karena lamanya waktu set up sama dengan banyaknya produk yang tidak diproduksi karena pada saat proses set up mesin dalam kondisi mati maka mengakibatkan tidak terpenuhinya target produksi yang akhirnya membuat mundurnya jadwal untuk memenuhi target produksi. Sehingga diperlukan adanya penentuan waktu baku pada proses set up di stasiun kerja filling agar ada standar untuk waktu pengerjaan, sehingga utilitas pada saat waktu reguler dapat meningkat. Dengan begitu, keterlambatan produksi dapat diminimalisir bahkan produksi dapat dilakukan lebih awal. Pada penelitian ini dilakukan dengan menggunakan metode work sampling untuk mengetahui tingkat produktifitas operator saat ini, sebelum melakukan work sampling maka hal pertama yang dilakukan adaah menentukan elemen pekerjaan yang dilakukan operator, elemen pekerjaan yang dilakukan operator dibagi menjadi 2 yaitu aktivitas produktif dan aktifitas non-produktif. Setelah itu melakukan pengamatan dengan membangkitkan bilangan random dengan software Microsoft Excel lalu melakukan pengujian kecukupan data dan keseragaman data dari seluruh data yang di ambil. Langkah selanjutnya adalah menghitung waktu normal dengan mempertimbangkan performance rating dari kedua operator. Kemudian melakukan perhitungan waktu baku dengan mempertimbangkan allowance dari masing-masing operator. dilanjutkan dengan perhitungan beban kerja operator menggunakan workload analysis. Hasil perhitungan dengan metode work sampling didapati operator 1 produktivitasnya sebesar 0.75 dan operator 2 produktivitasnya sebesar 0.82. dengan waktu baku yang didapatkan dalam proses set up adalah sebesar 495.46 menit. Hal ini menyebabkan waktu kerja proses set up melebihi waktu kerja yang telah disediakan oleh perusahaan yaitu sebesar 420 menit. didapatkan beban kerja operator 1 set up sebesar 1.01 artinya adalah selama 7 jam kerja operator menerima beban kerja sebesar 101% dan beban kerja operator 2 set up sebesar 1.09 yang artinya adalah selama 7 jam kerja operator menerima beban 109%. Hal ini menunjukan bahwa beban kerja yang di peroleh para operator set up tersebut termasuk tinggi karena melebihi batas maksimum yang digunakan yaitu sebesar 100%. Sehingga diperlukan penambahan operator untuk mengurangi beban kerja yang ada. Bertambahnya 1 operator maka beban kerja yang semula sebesar 105% menjadi 70%.
English Abstract
PT. Kencana Abadi Jaya is a manufacture company that produce coffee and tea in a cup. PT. Kencana Abadi Jaya Producing robusta and vontea as internal mark and kopi luwak and teh sisri as external mark. As time passed, the demand of robusta and vontea is tend to increase in years and many external company want to produce their product in PT. Kencana Abadi Jaya. Therefore the company must preserve productivity by making the production amount meet the production plan that has been prepared by the marketing division. In producing the products, it is often not in accordance with the targets that have been determined. Therefore, the company is eager to reduce the downtime that has existed so far, such as set up time that is too long or damage to the machine. Because the length of set up time is the same as the number of products that are not produced because when the process of setting up the machine in off condition, the production target is not fulfilled which eventually makes the schedule to meet production targets. So it is necessary to determine the standard time for the set up process at the filling station so that there is a standard for processing time, so that the utility at regular times can increase. and production delay can be minimized and even production can be start earlier. In this research is done by using work sampling method to know the level of productivity of current operator, before doing work sampling then the first thing to do is to determine the work elements performed by the operator, the work elements performed by the operator is divided into 2, that is productive activities and non-productive activities. After that, make observations by generation of random numbers with Microsoft Excel software then perform testing of data adequacy and uniformity of data from all data taken. The next step is calculate the normal time by considering the performance rating of the two operators. Then calculate the standard time by considering the allowance of each operator. followed by calculating the operator's workload using a workload analysis. The research result of calculation by work sampling method found operator 1 productivity equal to 0.75 and operator 2 productivity equal to 0.82 with the standard time obtained in the set up process is 495.46 minutes. This causes the working time of the set up process to exceed the work time that has been provided by the company that is equal to 420 minutes and got the workload of operator 1 set up of 1.01 meaning is for 7 hours working operator receive work load equal to 101% and work load of operator 2 set up equal to 1.09 which mean is during 7 hours work operator receive 109% load. This indicates that the workload obtained by the operators set up is high because it exceeds the maximum limit used is 100%. So that required additional operator to reduce the existing work load. Increased 1 operator then the original workload of 105% to 70%.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2018/982/051810905 |
| Uncontrolled Keywords: | Produktivitas, Waktu Baku, Workload Analysis, Work Sampling Productivity, Standard Time, Workload Analysis, Work Sampling |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 658 General management > 658.5 Management of production > 658.54 Work studies |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 09 May 2019 01:36 |
| Last Modified: | 29 Dec 2020 04:41 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/162147 |
Actions (login required)
 |
View Item |