Multazam, Ahmad (2014) Pengaruh Suhu Hot Iso Static Pressing Terhadap Porositas, Keausan, Dan Mikrostruktur Pada Sludge Serbuk Duralumin. Magister thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Sludge merupakan bahan baku awal dalam proses pembentukan velg dengan metode forging. Performance velg sangat dipengaruhi oleh Kualitas sludge. sludge harus memiliki sifat fisik yang ringan, lunak dan mudah dikuatkan. Salah satu material yang bisa dijadikan sebagai bahan pembuatan sludge yaitu : material duralumin. Duralumin merupakan nama lain paduan aluminium & tembaga (Al/Cu) dengan kadar Cu sekitar 4 %. Pembuatan sludge serbuk duralumin dengan metode powder metallurgy dapat meningkatkan Kualitas sludge. Metode penelitian yang digunakan adalah penelitian eksperimental nyata (true experimental research) prosedur dari penelitian ini yaitu : tahap pertama menimbang berat serbuk duralumin sebesar 100 gram/ spesimen, kemudian dimasukkan kedalam cetakan berbentuk silinder. Sebelum dimasukkan elemen pemanas dihidupkan 10-15 menit dan ditunggu sampai suhu tertentu yaitu : 450°C, 475°C, 500°C, 525°C. setelah serbuk duralumin dimasukkan kedalam cetakan lalu punch/penekan dimasukkan dan ditekan dengan menggunakan mesin press hidrolic sampai tekanan 50 MPa dijaga konstan selama 30 menit. Setelah itu spesimen dikeluarkan dari cetakan dan dilakukan pengujian porositas, uji laju keausan dan pengamatan mikrostruktur. Hasil penelitian menunjukkan semakin tinggi suhu sitering cendrung mengakibatkan persentase porositas dan laju keausan menurun. Hal ini terbukti dengan persentase porositas pada suhu 450°C, 475°C, 500°C, dan 525°C yaitu 1,193%, 1,03%, 0,757%dan 0,733%. Sedangkan laju keausan pada suhu sintering 450°C, 475°C, 500°C, dan 525°C yaitu 0,00095 g/s, 0,00080 g/s, 0,00059 g/s, 0,00050 g/s. Kemudian dari hasil pengamatan mikrostruktur dengan Uji Mikro terlihat bahwa seiring meningkatnya suhu HIPing cenderung mengakibatkan ikatan serbuk semakin banyak/ difusi semakin besar yang menyebabkan kepadatan spesimen akan meningkat.
English Abstract
Sludge is starting raw material in process of forming wheels with forging method. Performance wheels strongly influenced by quality of sludge. Sludge should have physical properties that light, soft and easy streng ned. One material that can be used as materials for sludge are: duralumin material. Duralumin is ano r name for aluminum & copper alloy ( Al / Cu ) with a Cu content of about 4 %. Making sludge powder duralumin with powder metallurgical methods can improve quality of sludge. method used is a real experimental research (true experimental research) procedure of this study are : first stage duralumin powder weighing at 100 g / specimen, and n inserted into a cylindrical mold. Before placing heating element is turned on 10-15 minutes and wait until a certain temperature is: 450°C, 475°C, 500°C, 525°C. After duralumin powder was added to mold and punch / suppressor inserted and pressed using a hydraulic press machine up to 50 MPa pressure is kept constant for 30 minutes. After specimens were removed from mold and porosity testing, test wear rate and microstructural observations. results showed higher temperature tends to result in a percentage sitering porosity and wear rate decreases. This is evidenced by percentage of porosity at a temperature of 450°C, 475°C, 500°C, and 525°C is 1,193%, 1,03%, 0,757% and 0,733%. While wear rate at sintering temperature of 450°C, 475°C, 500°C, and 525°C is 0,00095 g/s, 0,00080 g/s, 0,00059 g/s ,0,00050 g/s. n from microstructural observations with Micro Test seen that with increasing temperature tends to result in bonding powder HIPing more / diffusion increases which causes density increases.
Item Type: | Thesis (Magister) |
---|---|
Identification Number: | TES/671.37/MUL/p/041500323 |
Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 671 Metalworking Processes and primary metal products > 671.3 Mechanical working and related processes |
Divisions: | S2/S3 > Magister Teknik Mesin, Fakultas Teknik |
Depositing User: | Samsul Arifin |
Date Deposited: | 22 Apr 2015 15:01 |
Last Modified: | 22 Apr 2015 15:01 |
URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/160213 |
Actions (login required)
View Item |