Penjadwalan Proses Produksi dengan Menggunakan Metode Campbell-Dudek-Smith (CDS) dan Metode Palmer pada PT Siantar Top Sidoarjo, Jawa Timur. Skripsi

Kurniawan, Moh. Ridwan (2013) Penjadwalan Proses Produksi dengan Menggunakan Metode Campbell-Dudek-Smith (CDS) dan Metode Palmer pada PT Siantar Top Sidoarjo, Jawa Timur. Skripsi. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

Perkembangan industri khususnya industri manufaktur dewasa ini telah memaksa kita untuk selalu mencari alternatif terbaik dalam usaha memenuhi kebutuhan yang beraneka ragam. Salah satu cara yang dapat dilakukan untuk mengantisipasi peningkatan utilitas dan produktivitas sumber daya adalah dilakukan penjadwalan produksi yang baik. Penjadwalan (scheduling) diperlukan dalam mengalokasikan tenaga operator, mesin dan peralatan produksi, urutan proses, jenis produk, pembelian material dan lain sebagainya. Teknik yang digunakan tergantung dari volume produksi, variasi produk, keadaan operasi, dan kompleksitas dari pekerjaan sendiri. Metode penjadwalan yang baik harus mampu meningkatkan utilitas sumber daya melalui minimum flow time yang berarti waktu penyelesaian pekerjaan yang lebih cepat, waktu pengiriman barang sebelum due date yang telah ditetapkan serta minimum Work In Process (WIP), meminimisasi jumlah pekerjaan yang idle (mengganggur) antara satu stasiun kerja dengan stasiun kerja yang lain, memperkecil jumlah work in process (barang dalam proses) pada lintasan produksi. PT.Siantar Top Surabaya adalah perusahaan pembuat Snack, noodles, crackers, dan candy. Untuk memenuhi permintaan pasar dibutuhkan penjadwalan produksi yang baik, yaitu mengurangi waktu menganggur pada mesin dan waktu tunggu yang dialami oleh produk atau bahan yang disebabkan oleh terbatasnya kapasitas lini produksi atau penggunaan satu lini produksi secara bersamaan terhadap jenis produksi yang berbeda sehingga waktu proses produksi tidak optimal. Dengan adanya pekerjaan yang idle (mengganggur) antara satu stasiun kerja dengan stasiun kerja yang lain dan banyaknya jumlah work in process (barang dalam proses) pada lintasan produksi, maka perlu dibuat sistem penjadwalan produksi berdasarkan pola aliran proses. Metode Campbell-Dudek-Smith (CDS) dan metode Palmer diterapkan dengan tujuan mendapakan metode terbaik yaitu dengan nilai makespan terkecil. Penelitian ini menganalisa, mengaplikasikan dan membandingkan dua metode penjadwalan produksi yaitu metode Campbell-Dudek-Smith (CDS) dan metode Palmer yang keduanya mempertimbangkan beberapa kriteria yaitu minimasi makespan, total flow time, minimisasi work in process inventory dan maksimisasi utilitas mesin, sehingga diharapkan akan dapat diusulkan sebuah metode penjadwalan yang dapat menghasilkan jadwal produksi yang lebih baik ditinjau dari kriteria Dari hasil penelitian dan pembahasan dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut : Penjadwalan produksi biscuit yang menghasilkan nilai makespan minimum terdapat pada K1 dan K3. Untuk K1 memiliki urutan job Orio Vanila, Golden Orio, Go Berry, Go Nanas, Slai O’sweet dan Bismaxx dan K3 dengan ururtan job Orio Vanila, Golden Orio, Go Berry, Go Nanas, Bismaxx dan Slai O’sweet. Diantara kedua metode yaitu antara metode Campbell-Dudek-Smith (CDS) dan metode Palmer yang menghasilkan nilai makespan minimun adalah metode campbell, dudek and smith (CDS), yaitu sebesar 517 Untuk tahap K1 dan K3. Sedangkan nilai makespan yang dihasilkan dengan menggunakan metode Palmer adalah 518 dengan urutan job adalah bismaxx, selai o’sweat, go nanas, go berry, golden orio dan orioorio vanila.

English Abstract

The development of industry, especially manufacture industry has forced us to find another best alternative in the effort of fulfill kinds of daily needed. One of the way that can be done to aticipate utility increasement and productivity resource is to be done rescheduling good production. Scheduling is needed to alocate operator, machine and production tool, process arrangement, type of product, purchasing stuffs, etc. The used technique depend on production volume, type of product, operational condition, and the complexity of the own effort. The good scheduling method must have an ability to increase utility resource through minimum flow time, it means that quicker work finished time, the sending time of stuff before the due date that has been set and the minimum of Work In Proces (WIP), minimize number of idle work, between a work station and the other, minimize number of Work In Process in production line. PT. Siantar Top Surabaya is a company that makes snack, noodles, crackers, and candy. To satisfy market demand, it will be needed a good scheduling production, it means that decreasing iddle time for machine and waiting time which is done by products or materials that is caused by the limitation of production line capacity or the using of one production line simultaneously for the kind of different productions, so the time of production process is not optimal. By the job idle (unemployed) between one work station and another, and the number of work in process (WIP) on the trajectory of production, that’s why it will be needed to build production scheduling system, based on flow pattern process. Campbell-Dudek-Smith’s method and Palmer’s method have to be applied in order to get the best method with the smalles makespan. This research analyze, apply and compare 2 methods of production schedule, they are Campbell-Dudek-Smith’s method and Palmer methods that both of them consider several criterias, minimization of makespan, total flow time, minimization of work in process inventory and maximization utility of machine, so it hope, it will be able to proposed a scheduling method which be able to produce better scheduling production (based on criteria). From the result of the researching and the discussion, the conclusion can be drawn as follow : The biscuit production schedule that result minimum makespan value contained in K1 and K3. For K1 has job order Orio Vanilla, Golden Orio, Go Berry, Go Nana, Slai O’sweet and Bismaxx and K3 has job order Orio Vanilla, Golden Orio, Go Berry, Go Nanas, Bismaxx and Slai O’sweet. Between two methods of them ( method of CDS and Palmer), it has value 517 for the step of K1 and K3. While the value of makespan which is produced with using Palmer’s method is 518 with the job order is Bismaxx, Slai O’Seat, Go Nanas, Go Berry, Golden Orio and Orio Vanilla.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Identification Number:	SKR/FTP/2013/298/051401195
Subjects:	UNSPECIFIED > Subject Not Defined
Divisions:	Fakultas Teknologi Pertanian > Teknologi Hasil Pertanian
Depositing User:	Budi Wahyono Wahyono
Date Deposited:	24 Feb 2014 10:31
Last Modified:	30 Nov 2021 02:33
URI:	http://repository.ub.ac.id/id/eprint/149404

	Text DAFTAR_ISI.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text KATA_PENGANTAR.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text Lampiran_5.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text lampiran_3.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB)
	Text Lembar_Persetujuan_A5.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text PERNYATAAN_KEASLIAN_SKRIPSI.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text peruntukan.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text Abstract_Ridwan.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text RIWAYAT_HIDUP_1.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text BAB_1.pdf Restricted to Registered users only Download (3MB)
	Text Abstrak_Ridwan_ind.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text COVER_Skripsi.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)

Actions (login required)

View Item