Penerapan One Piece Flow untuk Minimasi WIP dengan Pendekatan Lean Manufaturing dan Simulasi,

Adriana, Tamara (2017) Penerapan One Piece Flow untuk Minimasi WIP dengan Pendekatan Lean Manufaturing dan Simulasi,. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

PT. NGK Busi Indonesia merupakan sebuah perusahaan yang bergerak pada penghasil komponen otomotif yaitu spark plug, metal shell, dan plug cap. Permasalahan yang terjadi pada lini assembly plug cap di PT NGK Busi Indonesia adalah terdapat penumpukan WIP yang tinggi. Permasalahan ini terjadi karena penerapan sistem produksi yang kurang tepat serta tidak meratanya waktu proses antar work station pada lini. Tingginya penumpukan WIP kemudian memberikan dampak terhadap lama lead time produksi plug cap. Pendekatan lean manufacturing dan simulasi dapat digunakan untuk meminimasi jumlah WIP pada lini assembly plug cap. Seluruh aktivitas kerja pada lini assembly plug cap akan dipetakan menggunakan Process Activity Mapping. Sistem produksi one piece flow akan diterapkan pada lini assembly plug cap. Sistem produksi one piece flow merupakan sebuah metode untuk memperbaiki aliran proses produksi dengan cara mengurangi ukuran lot pada proses manufaktur. Sistem produksi ini dapat diterapkan setelah waktu proses pada lini merata. Oleh karena itu akan dilakukan levelling aktivitas kerja pada seluruh work station di lini assembly plug cap. Pembangunan model skenario perbaikan akan menggunakan metode simulasi dengan software Arena 5.0. Skenario perbaikan yang akan dibangun yaitu skenario dengan ukuran tray yang telah diperkecil dari awalnya 168 pcs menjadi 25 pcs, 50 pcs, 75 pcs, dan 100 pcs. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan didapatkan hasil bahwa penerapan sistem produksi One Piece Flow dapat meminimasi waste berupa penumpukan WIP. Skenario terpilih yang menghasilkan jumlah WIP terkecil adalah skenario perbaikan dengan ukuran tray sebanyak 25 pcs. Model skenario ini menurunkan WIP Body Screw dari 474.3 menjadi 35.2 unit, WIP Body Press I dari 424.15 menjadi 169.47 unit, WIP Body Washer dari 79.558 menjadi 17.04 unit, WIP Body Press II dari 19.68 menjadi 7.53 unit, dan WIP Body lulus uji dari 241.13 menjadi 129.37 unit. Adanya penurunan WIP pada lini kemudian memberi dampak terhadap lead time produksi plug cap. Lead time produksi mengalami penurunan dari 131.79 menit menjadi 112.34 menit.

Item Type: Thesis (Sarjana)
Identification Number: SKR/FT/2017/342/051703763
Subjects: 600 Technology (Applied sciences) > 670 Manufacturing
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User: Budi Wahyono Wahyono
Date Deposited: 19 May 2017 09:42
Last Modified: 24 Oct 2021 00:07
URI: http://repository.ub.ac.id/id/eprint/145572
[thumbnail of 051703763-full_text.pdf]
Preview
Text
051703763-full_text.pdf

Download (5MB) | Preview

Actions (login required)

View Item View Item