Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Brawijaya, Agustus 2015, Penerapan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) II Untuk Menentukan Kebijakan Perawatan Yang Optimal Pada Forklift

Putra, AndikaPurnama (2015) Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Brawijaya, Agustus 2015, Penerapan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) II Untuk Menentukan Kebijakan Perawatan Yang Optimal Pada Forklift. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

PT. Industri Kereta Api Madiun adalah perusahaan yang memproduksi gerbong kereta api. Kerusakan Forklift merupakan masalah yang sering dihadapi perusahaan. Kerusakan Forklift menyebabkan terhambat produksi gerbong kereta. Untuk mengurangi tingginya downtime tersebut dibutuhkan suatu kebijakan perawatan yang optimal agar mesin dapat beroperasi secara maksimal. Pada penelitian ini menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) II. Penelitian ini dimulai dengan penentuan mesin dan komponen kritis. Selanjutnya melakukan pengolahan data kualitatif dengan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk menentukan prioritas penanganan dari setiap jenis kerusakan komponen kritis, melakukan pemilihan kebijakan perawatan dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) II yang dituangkan pada RCM decision worksheet. Pengujian kesesuaian distribusi data Time to Failure (TTF) dan Time to Repair (TTR) menggunakan uji Mann. Distribusi TTF diperlukan untuk mengetahui sebaran waktu kerusakan, sedangkan distribusi TTR diperlukan untuk mengetahui sebaran waktu perawatan atau penggantian sparepart. Selanjutnya melakukan perhitungan Mean Time to Failure (MTTF),Mean Time to Repair (MTTR), perhitungan interval perawatan, dan total biaya perawatan optimal. Hasil pengolahan data menunjukkan bahwa komponen kritis pada Forklift berdasarkan frekuensi kerusakan dan total downtime adalah komponen ban dalam dan kopling. Hasil analisis interval perawatan adalah ban dalam pecah sebesar 680 jam, kopling selip 650 jam, dan garpu pembebas kopling aus 650 jam. Dari total biaya perawatan optimal diperoleh hasil ban dalam pecah sebesar Rp 6.162.772,82, kopling selip sebesar Rp 6.282.845,75, garpu pembebas kopling aus sebesar Rp 6.180.908,11. Perbandingan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) II dengan total biaya perawatan sebelumnya terjadi penurunan biaya perawatan terhadap Forklift sebesar 24,23%.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Identification Number:	SKR/FT/2015/782/051506961
Subjects:	600 Technology (Applied sciences) > 670 Manufacturing
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User:	Indah Nurul Afifah
Date Deposited:	22 Oct 2015 09:24
Last Modified:	21 Oct 2021 06:35
URI:	http://repository.ub.ac.id/id/eprint/143934

	Text 5._BAB_I.pdf Download (1MB)
	Text 6._BAB_II.pdf Download (2MB)
Preview	Text 7._BAB_III.pdf Download (1MB) | Preview
	Text 10._DAFTAR_PUSTAKA.pdf Download (1MB)
Preview	Text 8._BAB_IV.pdf Download (2MB) | Preview
Preview	Text 9._BAB_V.pdf Download (1MB) | Preview
Preview	Text 11._LAMPIRAN.pdf Download (2MB) | Preview
Preview	Text pengesahan.pdf Download (1MB) | Preview
	Text pernyataan.pdf Download (1MB)
	Text persetujuan.pdf Download (1MB)
Preview	Text 1._COVER_ANDIKA.pdf Download (1MB) | Preview
	Text 2._KATA_PENGANTAR.pdf Download (1MB)
	Text 3._DAFTAR_ISI-TABEL-GAMBAR-LAMPIRAN.pdf Download (2MB)
	Text 4._RINGKASAN_&_SUMMARY.pdf Download (1MB)

Actions (login required)

View Item