Karima, Hadrian (2015) Pengaruh Besar Tekanan Compacting Pada Silinder Serbuk Duralumin Powder Metallurgy terhadap Kekerasan dan Porositas. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Dalam industri manufaktur, masalah yang timbul berupa limbah padat logam, masih kurang termanfaatkan secara maksimal sehingga menyebabkan pencemaran lingkungan. Salah satu cara untuk memanfaatkan limbah tersebut adalah dengan menjadikannya produk setengah jadi atau produk jadi melalui proses powder metallurgy . Powder metallurgy adalah proses pengolahan logam untuk menghasilkan produk, baik yang jadi atau masih setengah jadi, dari serbuk logam melalui penekanan ( compacting ) dan disertai sintering untuk mendapatkan material dengan bentuk dan sifat mekanik yang diinginkan. Dalam hal ini akan dibuat produk berupa silinder pejal yang merupakan produk setengah jadi, yang bisa diproses lebih lanjut menjadi produk jadi seperti connecting rod, velg, atau roda gigi. Pada penelitian ini digunakan tekanan compacting 450, 500, dan 550 bar . Serbuk duralumin (aluminium dan tembaga) dengan berat 100 gram, kemudian cetakan ( base dan cover ) disusun dan selanjutnya diletakkan ke dalam mesin hot pressing . Setelah cetakan menempati tempatnya maka serbuk duralumin dimasukkan ke dalam cetakan tersebut. Setelah itu lakukan proses compacting dan sintering secara bersamaan selama 20 menit serta temperatur sintering 500 o C sehingga didapatkan produk berupa silinder pejal. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin tinggi tekanan compacting maka kekerasannya akan semakin me ningkat dan porositasnya akan semakin menurun . Secara spesifik hasilnya dinyatakan sebagai berikut: nilai kekerasan terendah ada pada alas spesimen dengan tekanan 450 bar , yaitu 45,863 VHN. Nilai kekerasan tertinggi ada pada alas spesimen dengan rasio tekanan 450 bar , yaitu 86,113 VHN. Nilai porositas terendah ada pada spesimen dengan tekanan 550 bar yaitu 10,685%, 11,236%, dan 10,766% dari tiga kali pengulangan percobaan. Nilai porositas tertinggi ada pada spesimen dengan tekanan 450 bar, yaitu 12,959%, 13,069%, dan 12,896% dari tiga kali pengulangan percobaan.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2015/18/051500483 |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 621 Applied physics |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Mesin |
| Depositing User: | Hasbi |
| Date Deposited: | 28 Jan 2015 10:38 |
| Last Modified: | 23 Dec 2021 03:53 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/143230 |
Preview |
Text
BAB_III.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_IV.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar_Isi.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
Cover,_Lemper,_Lempeng.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_V.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar_Pustaka.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar_Tabel,_gambar,_dan_lampiran.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
Kata_Pengantar.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
Lampiran.pdf Download (3MB) | Preview |
Preview |
Text
Ringkasan.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_II.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_I.pdf Download (1MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |