Islamidina, Farisa (2014) Implementasi Teknik Keandalan Untuk Mengoptimalkan Interval Perawatan Pada Sistem Coal Feeder,. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
PT PJB Unit Pembangkitan Paiton merupakan perusahaan yang memanfaatkan batu bara dan air. Salah satu cara menjaga aset vital perusahaan adalah dengan melakukan perawatan. Namun, masih sering terjadi kerusakan pada salah satu sistemnya. Frekuensi kerusakan pada mesin Coal Feeder yang menyebabkan kerugian bagi perusahaan secara finansial dan kapasitas produksinya. Perawatan dilakukan dengan mempertimbangkan konsekuensi terhadap keselamatan dan biaya kegagalan komponen. Jenis penelitian ini adalah penelitian deskriptif. Waktu penelitian pada bulan April-November 2013. Penelitian ini menggunakan metode Reliability Centered Maintenance II (RCM II). Metode ini digunakan untuk menentukan jadwal perawatan dan interval waktu perawatan. Lembar kerja tersebut sesuai dengan fungsi dan komponen sistem pada mesin Coal Feeder. Penelitian ini memadukan metode berupa RCM II dan FMEA untuk menilai resiko kegagalan fungsi pada Coal Feeder. Hasil dari penelitian ini diketahui terdapat 18 bentuk kegagalan. Nilai Risk Priority Number (RPN) tertinggi sebesar 15 terdapat pada jenis kerusakan berupa shearpin putus, clean out macet, signal palsu cute plug, belt feeder aus, sirip bet feeder aus, belt feeder robek. Untuk mengantisipasi kegagalan tersebut dilakukan dengan memberikan rekomendasi jadwal perawatan pada mesin Coal Feeder. Solusi perawatan pada mesin Coal Feeder adalah dalam bentuk lembar kontrol. Sedangkan untuk biaya perawatannya berada pada kisaran Rp.3.382,83 - Rp. 240.015,38 pada setiap jenis kegagalan. Peningkatan keandalan pada Coal Feeder antara 1,56% - 57,22%.
English Abstract
PT PJB Paiton power generation Unit is a company that use water and coal for the production process. The maintenance has done to maintain all vital asset by the company. Eventhough the company has been doing maintenance coal feeder machine still has problem. The demage frequency of coal feeder machine caused financial losess especially for the production capacity. The maintenance has done depend on the consequence of safety and cost component failure. The type of this research is a descriptive study. Study period in April - November 2013. The method of this research is Reliability Centered Maintenance II. This method is use to determine the schedule of maintenance and time intervals on the RCM II Decision Worksheet. The worksheet is appropriate with function and system component of coal feeder machine. This research combining the method of RCM II and FMEA to assasthe risk of failure on coal feeder machine. The results showed that the number of failure is 18. The highest value of Risk Priority Number is 15, wich occurance on the failure mode of broken shearpin, clean out has stuck, missignal cute plug, worn belt feeder, worn of belt feeder, flipper, torn of belt feeder. The maintenance recommandation schedule has given to anticipate this failure. Control sheet is the solution to maintain coal feeder machine. The maintenance cost is about IDR 3.382,83 - IDR 240.015,38 in every failure. Based on this improvement, the reliability of coal feeder increased from 1.56%-57,22%.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2014/85/051401224 |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 670 Manufacturing |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 19 Feb 2014 15:02 |
| Last Modified: | 22 Oct 2021 01:53 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/143123 |
Preview |
Text
KATA_PENGANTAR.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
LAMPIRAN.pdf Download (3MB) | Preview |
Preview |
Text
SKRIPSI_BAB_I-V.pdf Download (3MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |