Afifah, Nadia Ratna (2018) Aplikasi Metode Pengukuran Waktu Kerja Untuk Mengurangi Pemborosan Gerakan Pada Departemen Finishing di PT Yanaprima Hastapersada Tbk. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
PT Yanaprima Hastapersada Tbk adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang karung plastik di Indonesia. Dalam proses produksinya, PT Yanaprima Hastapersada Tbk melibatkan berbagai macam departemen dibawah divisi produksi. Salah satu departemen tersebut yaitu Departemen Finishing. Departemen Finishing merupakan departemen yang bertugas untuk menyelesaikan produksi karung plastik setengah jadi yang telah dikerjakan oleh departemen-departemen sebelumnya. Departemen Finishing adalah departemen terakhir dalam proses produksi karung plastik sehingga output yang dihasilkan langsung diserahkan kepada konsumen. Maka dari itu, Departemen Finishing tidak boleh mengalami keterlambatan. Target efisiensi produksi Departemen Finishing tahun 2017 belum ada yang tercapai. Setelah dilakukan studi lapangan, penyebab dari tidak tercapainya target efisiensi tersebut dikarenakan masih terjadi beberapa pemborosan. Salah satunya yaitu pemborosan gerakan atau motion waste. Pemborosan gerakan terjadi dikarenakan tidak ada gerakan standar untuk pekerja sehingga setiap pekerja memiliki gerakan yang berbedabeda dan waktu proses yang berbeda-beda pula. Maka dari itu, diperlukan perbaikan dari permasalahan tersebut. Pada penelitian ini dilakukan pengukuran kerja guna mengetahui berapa waktu baku dan output baku pada proses produksi di Departemen Finishing. Tahap pertama yang dilakukan dalam penelitian ini yaitu mengumpulkan data primer dan data sekunder. Data primer berupa aliran proses produksi dan waktu proses produksi. Sedangkan data sekunder berupa profil perusahaan, target efisiensi produksi, dan informasi tata letak fasilitas. Kemudian dilakukan pengolahan data yang terbagi menjadi dua tahap, yaitu sebelum dan sesudah perbaikan. Tahap pengolahan data sebelum perbaikan dilakukan dengan menggunakan metode Stopwatch Time Study. Langkah-langkah yang dilakukan yaitu melakukan uji kecukupan data, uji keseragaman data, menghitung waktu normal, performance rating, waktu baku dan output baku. Sedangkan untuk tahap pengolahan data sesudah perbaikan dilakukan dengan menggunakan metode Maynard Operation Sequence Technique. Langkah-langkah yang dilakukan yaitu mengidentifikasi pemborosan gerakan, melakukan perbaikan, menentukan gerakan standar, menghitung waktu normal, waktu baku dan output baku. Tahap selanjutnya yaitu melakukan analisis perbandingan dari perhitungan sebelum dan sesudah perbaikan. Penelitian menunjukkan waktu baku yang dibutuhkan untuk melakukan proses produksi di Departemen Finishing sebelum perbaikan sebesar 2044.10 detik dan output yang dihasilkan sebesar 1.76 produk/jam. Sedangkan waktu baku yang dibutuhkan sesudah perbaikan sebesar 1321.35 detik dan output yang dihasilkan sebesar 2.72 produk/jam. Hasil penelitian keseluruhan menunjukan bahwa dengan menggunakan metode Maynard Operation Sequence Technique dapat meminimalkan waktu baku sebesar 35.35%. Gerakan standar yang dihasilkan dari metode tersebut dapat dijadikan acuan dalam pembuatan SOP pada proses produksi di Departemen Finishing.
English Abstract
PT Yanaprima Hastapersada Tbk is a company engaged in the field of plastik bags in Indonesia. In its production process, PT Yanaprima Hastapersada Tbk involves various departments under the production division. One such department is the Department of Finishing. The Finishing Department is the department responsible for completing the production of half-finished plastik bags that have been done by the previous departments. The Finishing Department is the last department in the process of producing plastik bags so its output is directly delivered to the consumer. Therefore, the Finishing Department should not experience delays. The production efficiency target of the Finishing Department in 2017 has not been achieved. After a completion of field study, the cause of not achieving the efficiency target is due to some wastes. One of them is motion waste. Motion waste occurs because the worker's movement is not standardized so it makes the movement of each worker is different and also the process time. Therefore, it is necessary to improve the poverty. In this research, the work measurement is done to find out the standard time and the standard output in the production process in Finishing Department. The first stage of this research is collecting primary data and secondary data. Primary data consist of production process flow and production process time. While secondary data consist of company profile, production efficiency target, and facility layout information. Then performed data processing is divided into two stages, before and after improvement. The data processing step before the improvement is done by using Stopwatch Time Study method. The steps taken are data adequacy test, data uniformity test, calculate the normal time, performance rating, standard time and standard output. While for the data processing stage after the improvement is done by using Maynard Operation Sequence Technique method. The steps taken are the identification of motion waste, improvements, determine the standard motion, calculate the normal time, standard time and standar output. The next stage is to do a comparison analysis of the calculation before and after the improvement. The study shows the standard time required to perform the production process in the Finishing Department before the improvement is 2044.10 secondsand the resulting standard output of 1.76 product / hour. While the standard time required after the improvement is 1321.35 seconds and the resulting standard output is 2.72 products / hour. The overall research result shows that using Maynard Operation Sequence Technique technique can minimize standard time by 35.35%. The standard motion generated from the method can be used as a reference of making SOP in the production process in Finishing Department.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2018/501/051806306 |
| Uncontrolled Keywords: | Maynard Operation Sequence Technique, Motion Waste, Stopwatch Time Study Maynard Operation Sequence Technique, Motion Waste, Stopwatch Time Study |
| Subjects: | 300 Social sciences > 331 Labor economics > 331.1 Labor force and market > 331.11 Labor force > 331.118 Labor productivity |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 10 Oct 2018 03:20 |
| Last Modified: | 22 Oct 2021 03:56 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/12523 |
Preview |
Text
Nadia Ratna Afifah.pdf Download (4MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |