Yudi, Risky Pratama (2019) Rancang Bangun Otomatisasi Mesin Pengering Aliran Udara Panas Konvektif berbasis Arduino Mega2560. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Pengeringan merupakan suatu metode yang digunakan untuk mengeluarkan sebagian air dengan cara memberikan panas sehingga terjadi penguapan air. Selama proses terdapat dua laju pengeringan, yaitu laju pengeringan konstan dan laju pengeringan menurun. Laju pengeringan dihitung dari perubahan massa tiap satua waktu. Proses pengamatan susut berat masih dilakukan secara manual dengan melakukan penimbangan bahan diluar mesin pengering. Yamamoto et al. (2002) mendesain mesin pengering dengan penambahan timbangan digital diatasnya sehingga pengamatan perubahan massa bahan dilakukan tanpa pengeluaran bahan dari ruang pengering, tetapi mesin tersebut mempunyai kelemahan yaitu pencatatan data penimbangan yang masih manual. Maka dalam perkembangannya dibutuhkan sebuah inovasi yang dapat mencatat data penimbangan secara otomatis. Tujuan dari penelitian ini adalah merancang sistem mesin pengering yang dapat mencatat data penurunan massa bahan saat pengeringan dan menguji mesin pengerin dengan bahan kentang. Penelitian menggunakan dua tahap, yaitu tahap pembuatan mesin dan tahap pengujian. Tahap pembuatan mesin adalah membuat ruang pengering, merangkai komponen dan memprogram mesin pengering. Tahap pengujian dilakukan dengan melakukan pengeringan tanpa bahan selama 8 jam dengan suhu 60, 70, dan 80°C dan pengeringan dengan kentang diameter 3 cm tebal 0,1 cm pada suhu 60, 70, dan 80°C selama 5 jam. Timbangan digital memiiki ketelitian 0,01 gr. DS18B20 memiliki kesalahan tidak lebih dari 2%. Profil suhu ruang pengering +/- 1°C dari suhu set. Kegalalan penyimpanan data terjadi pada data massa bahan sebanyak 4 data selama 8 jam. Pengering kentang menunjukan penguapan air terbesar pada suhu 80°C dan laju pengeringan tertinggi pada suhu 80°C
English Abstract
Drying is a method used to remove some water by providing heat so that evaporation water occurs. During the drying process there are two drying rates, namely the constant drying rate dan the drying rate decrease. The drying rate is calculate from changes mass every period time. The process of observing heavy shringkage is still manually by weighing the material outside the drying machine. Yamamoto et al. (2002) designed a drying machine with digital scales on top, so that observation of changes in the mass possible to do withhout carried out material from the drying chamber. But the machine have a disadvantage that is manually recording the weighing data. So the machine needed development an innovation is can record weighing data automatically. The purpose of this study is to design a drying machine system that can record data on decreasing material mass during drying and testing the drying machine with drain potatoes. The study uses two stage , the stage is making the machine and testing machine. The manufacture machine stage is to make drying chamber, assemble the components and program the drying machine. The testing stage was testing the drying machine without materiall for 8 hours at 60, 70 and 80°C and drying with potatoes 3 cm in diameter 0.1 cm thick at 60, 70 dan 80°C for 5 hours. Digital scales have an accuracy of 0,01 gr. DS18B20 sensors has an error less than 2%. The drying chamber temperature profile is +/- 1°C from set temperature. Data storage failed record mass data at most 4 data for 8 hours. Potato dryer shows that the greatest evaporation of water at 80°C and the highest drying rate at 80°C.
Other obstract
-
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FTP/2019/113/052002375 |
| Uncontrolled Keywords: | Laju Pengeringan, Mesin Pengering, Otomatis., automatically, drying machine, drying rate |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 664 Food technology > 664.02 Processes > 664.028 Preseravation techniques > 664.028 4 Drying and dehydrating |
| Divisions: | Fakultas Teknologi Pertanian > Keteknikan Pertanian |
| Depositing User: | Nur Cholis |
| Date Deposited: | 10 Aug 2020 06:29 |
| Last Modified: | 21 Oct 2021 08:26 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/181443 |
Preview |
Text
RISKY PRATAMA YUDI (2).pdf Download (6MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |