Anggara, Teuku (2019) Alternatif Peningkatan Produksi Melalui Perawatan Yang Efektif Pada Proses Rolling Mesin Recycle Waste. Magister thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Metode Campbell Dudek Smith (CDS) biasa digunakan oleh perusahaan besar untuk membantu mereka membuat jadwal yang bersifat flowshop dengan memperhatikan nilai makespan dan flowtime. Tujuan penelitian ini untuk merancang urutan penjadwalan perawatan yang lebih efektif agar dapat meningkatkan jumlah produksi dengan penggunaan waktu yang seefisien mungkin tanpa harus menghentikan produksi, dan tentunya dapat menghitung tingkat produktivitas dari mesin yang lebih baik dari sebelumnya. Analisis Partial Productivity (PP) digunakan untuk menetapkan tingkat produktivitas mesin dengan membuktikan Partial Productivity (PP) sesudah lebih baik dari Partial Productivity (PP) sebelum. Penelitian ini dilakukan di PT. X, salah satu perusahaan terkemuka nasional dalam memproduksi produk rokok seperti rokok SKT, SKM dan SPM. Sebagai hasilnya, penelitian ini telah melakukan perhitungan menggunakan algoritma Campbell Dudek Smith (CDS) untuk mengurutkan penjadwalan perawatan mesin recycle waste yang lebih efektif dengan mengkombinasikan perhitungan produktivitas mesin recycle waste yang menggunakan metode Partial Productivity (PP). Penjadwalan perawatan yang sebelumnya dilakukan perusahaan secara berurutan yaitu J1 = Cleaning, J2 = Lubrication, J3 = Replacement, J4 = Adjust, J5 = Oil replacement. Dengan urutan penjadawalan J1-J2-J3-J4 dan J5 perusahaan dianggap kurang efektif karena jadwal perawatan dilakukan pada saat dianggap perlu saja dengan nilai flowtime 1635 menit. Maka rekomendasi perbaikan setelah melakukan perhitungan dengan metode Campbell Dudek Smith (CDS) dengan 6 iterasi didapatkan urutan penjadwalan perawatan mesin recycle waste dengan nilai flowtime yang terendah pada iterasi ke-5 yaitu 1515 menit dan dapat diterapkan usulan perbaikan urutan penjadwalan pada J2-J4-J3-J1-J5.
English Abstract
The Campbell Dudek Smith (CDS) method is commonly used by large companies to help them make flowshop schedules by taking into account the value of makespan and flowtime. The purpose of this study is to design a more effective maintenance scheduling sequence in order to increase the amount of production with the most efficient use of time without having to stop production, and of course to be able to calculate the productivity level of the machine better than before. Partial Productivity (PP) analysis is used to determine the level of machine productivity by proving Partial Productivity (PP) after better than Partial Productivity (PP) before. This research was conducted at PT. X, one of the leading national companies in producing cigarette products such as SKT cigarettes, SKM and SPM. As a result, this study has performed calculations using the Campbell Dudek Smith (CDS) algorithm to sort the scheduling of maintenance of recycle waste machines more effectively by combining the calculation of recycle waste machine productivity using the Partial Productivity (PP) method. Maintenance scheduling previously done by the company in sequence namely J1 = Cleaning, J2 = Lubrication, J3 = Replacement, J4 = Adjust, J5 = Oil replacement. With the order of scheduling J1-J2-J3-J4 and J5 the company is considered to be less effective because the maintenance schedule is carried out when it is deemed necessary only with a flowtime value of 1635 minutes. Then the recommendations for improvement after calculating the Campbell Dudek Smith (CDS) method with 6 iterations obtained the sequence of scheduling maintenance of the recycle waste machine with the lowest flowtime value on the 5th iteration that is 1515 minutes and can be applied to the proposed scheduling sequence improvement in J2-J4-J3 -J1-J5.
Other obstract
-
| Item Type: | Thesis (Magister) |
|---|---|
| Identification Number: | TES/620.004/ANG/a/2019/041911354 |
| Uncontrolled Keywords: | PRODUCTION SCHEDULING |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 620 Engineering and allied operations > 620.004 Design, testing, measurement, quality, maintenance, repair |
| Divisions: | S2/S3 > Magister Teknik Mesin, Fakultas Teknik |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 07 Jan 2020 04:24 |
| Last Modified: | 25 Oct 2021 03:48 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/177614 |
Preview |
Text
Teuku Anggara (2).pdf Download (5MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |