Yuda, Irsya Karisma (2019) Pengurangan Waktu Setup Mesin Drill dengan Pendekatan SMED di PT Gatra Mapan. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
PT Gatra Mapan adalah sebuah perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur furnitur berbahan particleboard. Objek penelitian ini adalah proses drill bagian produksi PT Gatra Mapan. Proses drill bagian produksi PT Gatra Mapan memiliki akumulasi waste tertinggi daripada proses produksi lainnya pada tahun 2018. Waste tertinggi pada proses drill adalah waste unnecessary motion akibat setup mesin selama 14.520 hingga 65.340 menit dalam tahun 2018. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengurangi waste unnecessary motion pada kegiatan setup dan memperoleh rekomendasi perbaikan yang sesuai untuk mengurangi waste tersebut. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah metode SMED. Metode SMED digunakan untuk mengurangi lama waktu setup mesin drill. Metode SMED dimulai dari melakukan pengamatan awal terhadap kegiatan setup mesin drill, kemudian dilakukan identifikasi dan klasifikasi aktivitas internal dan eksternal. Aktivitas internal yang telah diketahui kemudian diubah menjadi aktivitas eksternal apabila dimungkinkan. Tahap terakhir adalah memperbaiki keseluruhan aktivitas untuk mempersingkat waktu setup. Perubahan aktivitas akan menjadi acuan dalam memberikan rekomendasi perbaikan. Pada penelitian ini terdapat 42 aktivitas kerja yang dilakukan oleh dua orang operator selama 76,9 menit. Aktivitas tersebut dipisahkan menjadi 9 aktivitas eksternal dan 33 aktivitas internal. Tidak ada aktivitas internal yang diubah menjadi aktivitas eksternal. Selanjutnya dari 42 aktivitas kerja, terdapat 15 aktivitas yang dapat dilakukan perbaikan. Aktivitas-aktivitas tersebut berkaitan dengan tempat penyimpanan peralatan, menyetel baut, membersihkan workstation, menyetel main pad, dan mencari checking operator. Kemudian dilakukan analisis perbaikan yang dapat dilakukan untuk 15 aktivitas tersebut. Rekomendasi perbaikan yang dapat diberikan adalah menghapus 3 aktivitas yang sudah tidak relevan atau tidak berkaitan dengan aktivitas lainnya, mengganti 11 aktivitas sepenuhnya atau dengan eliminasi elemen kerja sehingga menjadi sebuah aktivitas baru, dan menyederhanakan 1 aktivitas kerja. Untuk mendukung perbaikan aktivitas tersebut, maka disusun prosedur kerja baru, menambahkan tool pouch serta pembuatan tools counter, mengganti baut dengan clamp lever, menambahkan alas penangkap debu, dan menambahkan tanda pengecekan serta penyesuaian tugas checking operator. Perbaikan aktivitas kerja dapat mengurangi waktu setup sebesar 36,7%.
English Abstract
PT Gatra Mapan is a furniture manufacturing company. The furniture is made from particleboard. The object of this research is the drilling process of PT Gatra Mapan's production section. The drilling process of PT Gatra Mapan has the highest waste accumulation compared to other production processes in 2018. The highest waste in the drilling process is unnecessary motion waste caused by machine setup for 14,520 to 65,340 minutes in 2018. The purpose of this research is to reduce unnecessary motion waste and obtain appropriate improvement recommendations to reduce that waste. The method used in this study is the SMED method. The SMED method is used to reduce the drill machine setup time. The method starts by conducting initial observat ions of the drill machine setup activity, then identifying and classifying internal and external activities. Known internal activities are then converted to external activities where possible. The last step to improve the activities is to shorten the overall setup time. Changes in activities will be a reference in providing recommendations for improvement. In this research, there are 42 work activities carried out by two operators for 76.9 minutes. Those activities are separated into 9 external activities and 33 internal activities. There are no internal activities that are converted to external activities. Furthermore, from 42 work activities, 15 activities can be improved. These activities are related to storing equipment, adjusting bolts, cleaning workstations, adjusting the main pad, and looking for checking operators. Then an analysis of improvements can be made to those 15 activities. Recommendations for improvement that can be given are removing 3 activities that are no longer relevant or not related to other activities, replacing 11 activities completely or eliminating the work element so it becomes a new activity and simplifying 1 work activity. To support the improvement of those activities, new work procedures were developed, adding a tool pouch and making tool counter, replacing bolts with clamp levers, adding dust catching bases, and adding checking sign and adjusting new task for checking operator. Improved work activities can reduce setup time by 36,7%.
Other obstract
-
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2019/853/051910032 |
| Uncontrolled Keywords: | mesin dril, waktu setup, motion waste, SMED, dril machine, setup time, motion waste, SMED |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 670 Manufacturing > 670.4 Special topics of manufacturing |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 09 Nov 2020 14:55 |
| Last Modified: | 09 Nov 2020 14:55 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/175172 |
Actions (login required)
 |
View Item |