Asiri, MuhHalim (2015) Pengaruh Kondisi Penyemprotan Pada Proses Atomisasi Air Terhadap Kualitas Serbuk Al- Sekrap. Doctor thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Serbuk logam yaitu merupakan teknologi produksi logam dengan bahandasar Al-sekrap Setelah selesai diadakan pengujian logam, maka prosesselanjutnya peleburan logam aluminium melalui tungku pembakarandengan temperatur panas sekitar 1300° C, titik cair logam aluminiumsekitar 650°C. Setelah mencair dilakukan proses water atomization denganproses granulasi dengan menggunakan variasi tekanan yaitu : 15 s/d 20psi, dengan debit air = 5 l/s, waktu penyemprotan 7.80 detik penelitian karakterisasi serbuk aluminium hasil produksi menggunakan metode atomisasi bertujuan untuk : menghasilkan serbuk dan bentuk serbuk logam. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan membagi serbuk berdasarkan ukuran mesh, sehingga akan dihasilkan 6 tingkatan kehalusan serbuk berdasarkan ukuran mesh, kemudian dilakukan perhitungan dan pembuatan grafik dari distribusi serbuk yang dihasilkan. Langkah selanjutnya adalah pengambilan contoh enam tingkatan serbuk yaitu nomor mesh 8 ,16 , 30 ,50, 100, 200. Untuk dilakukan pengamatan dengan menggunakan mikroskop makro dan mikro. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan kenaikan tekanan air ternyata ada kecendrungan turunnya diameter butiran sampai dengan 50%. Sedangkan dengan perbedaan sudut penyemprotan (α) ada kecendrungan semakin besar sudut penyemprotan (α) akan semakin kecil butiran. Kemudian dari pengamatan struktur makro ternyata serbuk yang dihasilkan berbentuk irregular dengan kecendrungan makin kecil ukuran serbuk maka bentuk serbuk akan lebih memanjang. Dari pengamatan struktur mikro, didapatkan bahwa terjadi perubahan bentuk struktur mikro pada tiap ukuran serbuk yang berbeda, yaitu makin kecil ukuran serbuk maka kadar Si-nya akan makin besar. Hal tersebut dimungkinkan karena pada saat atomisasi terjadi reaksi antara Al dengan O2 membentuk Al2O3, sehingga kadar aluminium menjadi makin kecil dan akibatnya kadar Si-nya naik.
English Abstract
Metal powder is technology of metal product with Al scrap as basic material after the metal examined, so that the next process is dissolving the metal aluminum into the fireplace using high temperature around 1.300°C, the melting point of metal aluminum is around 650°C. after that continue to water atomizationwith granulation process using various pressure such as: 15 to20 psi, with water debit Q = 5 l/s, and refining process 7.80 second.Characterization research of Metal aluminum production result using atomization method is purposed to: produce powder and metal powder shape. Method used in this research is dividing the powder based on the mesh shape, so that the result will be six types of powder’s gentleness based on the mesh size, then do a calculation and make a graphic from powder distribution produced. The following step is take six type of powder samples with mesh number 8, 16, 30, 50, 100, and 200. To examined using microscope macro and micro. The result shows that there is a reference in diameter of particle up to 50% decrease by increasing the water pressure. While the difference with the spraying edge (α) there is also a preference the particle will be smaller as long as the edge of spraying (α) is bigger. Then examined from macro structure, the shape of product outcome is irregular with preference the shape of powder will be longer as long as the size of powder is smaller. Examined from macro structure, found that there is a transformation shape of micro structure in each size of different powder, means that the Si degree will be higher as long as the size of powder is smaller. This is possible because there was reaction between Al and O2 become Al2O2 in atomization process, therefore the value of aluminum become smaller and increase the Si degree.
| Item Type: | Thesis (Doctor) |
|---|---|
| Identification Number: | DIS/660.29/ASI/p/2015/061503797 |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 660 Chemical engineering and related technologies > 660.2 General topics in chemical engineering |
| Divisions: | S2/S3 > Doktor Teknik Mesin, Fakultas Teknik |
| Depositing User: | Sugiantoro |
| Date Deposited: | 31 Jul 2015 08:58 |
| Last Modified: | 31 Jul 2015 08:58 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/160658 |
Actions (login required)
 |
View Item |