Muharom (2013) Penerapan Metode Lean Manufacture untuk Investigasi Proses Produksi HC (Hard Cover) Folio dengan Menggunakan Value Stream Mapping (Studi Kasus PT. X). Magister thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
PT. X adalah perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang produksi kertas yang produk utamanya adalah buku tulis. Pada penyelesaian proses produksinya sering mengalami keterlambatan dikarenakan lead time yang panjang. Proses produksi di PT. X terdapat 20 proses dari bahan baku sampai ke gudang barang jadi. Disamping proses produksi yang panjang pada PT.X dalam proses material handling juga sering terjadi masalah yaitu menunggu alat material handling untuk memindahkan barang dari stasiun kerja satu kestasiun kerja berikut terjadi keterlambatan. Dengan panjangnya lead time produksi dan terjadinya waktu tunggu dalam proses material handling akan berpengaruh terhadap fleksibilitas perusahaan dan kecepatan respon terhadap pelanggan. Oleh karena itu perlu adanya upaya untuk memperpendek lead time karena dengan memperpendek lead time , maka respon terhadap konsumen akan lebih cepat, produktivitas perusahaan meningkat dan pemanfaatan sumber-sumber produksi menjadi lebih baik. Berdasarkan identifikasi yang dilakukan pada PT. X lama lead time dalam menyelesaikan produk HC Folio adalah selama 2 hari. Penelitian ini memberikan usulan penggunaan metode Value Stream Mapping untuk mengatasi hal tersebut. Melalui Value Stream Mapping diharapkan dapat terlihat waste apa saja yang terjadi pada PT.X yang kemudian dieliminir sehingga perusahaan dapat menekan biaya produksi, memenuhi permintaan konsumen ,serta dapat meningkatkan pendapatan dan market share perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa ada 7 waste yang teridentifikasi menyebabkan lamanya lead time pada proses produksi HC Folio,dan dari 7 jenis waste tersebut yang paling dominan antara lain, Waiting dan Transportation. Melihat jenis waste yang dominan terjadi adalah waiting dan transportasi maka perbaikan disini dibuat dengan tujuan untuk mengurangi waktu tunggu dan menggantikan alat transportasi yang lebih tepat dan sesuai dengan kondisi dan keinginan dari manajemen PT.X Untuk menyelesaikan masalah tersebut maka dilakukan usulan perbaikan dengan membuat desain pemindahan bahan setengah jadi menggunakan rel dan kereta. Alat transportasi rel dan kereta di asumsikan akan sangat sesuai untuk mengurangi waktu tunggu dan sekaligus menggantikan alat material handling yang selama ini di gunakan ,sebab dengan rel dan kereta maka alat material handling akan selalu siap digunakan kapanpun diperlukan.Hasil perbaikan diprediksi dapat menurunkan waktu produksi dari 66 jam 49 menit 40 detik menjadi 30 jam 59 menit 16 detik.
English Abstract
PT X is a manufacturing company which made in paper production field with note book as main product. accomplishment of production process is usually late because of long lead time. production process at PT X involves 20 processes that manage raw material into warehouse of finished goods. Besides long production process, material handling is also problematic because re is long waiting time for material handling device to move goods from a work station to o r. As a result, tardiness is inevitable. long lead time of production and long waiting time during material handling process may influence flexibility of company and speed of response to customer. refore, it is necessary to shorten lead time because short lead time helps to give faster response to customer, and in turn, it will improve productivity of company and usage of production sources. Based on identification at PT X, length of lead time to accomplish Folio HC product is 2 days. Research proposes use of Value Stream Mapping to deal with this problem. Through Value Stream Mapping, any kinds of waste occurred at PT X can be easily identified and n eliminated such that company may suppress production cost, meet consumer demand, and improve income and market share of company. Result of research indicates that re are 7 types of waste as causing long lead time in Folio HC production process. 7 types of waste, most dominant is waiting and transportation. Concerning with this dominant waste, improvement that shall be considered is to reduce waiting time and to replace existing transportation device with a more appropriate transportation which is suitable with condition and interest of management of PT X. resolution of this problem may involve improvement of design of moving half-finished goods, such as using railway and train. Railway and train transportation has been assumed as suitable to reduce waiting time and to replace existing material handling tool because railway and train provides material handling tool that is ready-to-use whenever is needed. result of improvement is predicted as successfully reducing production time from 66 hours 49 minutes 40 seconds into 30 hours 59 minutes 16 seconds.
| Item Type: | Thesis (Magister) |
|---|---|
| Identification Number: | TES/658.5/MUH/p/041307014 |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 658 General management > 658.5 Management of production |
| Divisions: | S2/S3 > Magister Teknik Elektro, Fakultas Teknik |
| Depositing User: | Endro Setyobudi |
| Date Deposited: | 04 Dec 2013 10:13 |
| Last Modified: | 04 Dec 2013 10:13 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/159782 |
Actions (login required)
 |
View Item |