RistianyKurniawati (2010) Analisis Biaya Mutu Keripik Kentang : studi kasus di Perusahaan Gizi Food, Batu. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
Perusahaan Gizi Food memproduksi keripik kentang yang dibagi ke dalam empat grade kualitas Super, ABS, AB, dan C. Pengklasifikasiannya hingga kini masih menggunakan teknik relatifitas dan metode penjemurannya tergantung pada cuaca, jika produk yang dijemur terkena hujan, maka perlu dilakukan perendaman kembali sebelum penjemuran ulang (rework) untuk mencegah tumbuhnya jamur. Metode ini menyebabkan in efisiensi produksi dan kualitas tidak stabil, sehingga perusahaan perlu melakukan perencanaan, perbaikan dan pengendalian mutu produk. Semua biaya yang berkaitan dengan hal tersebut disebut biaya mutu. Tujuan penelitian ini adalah melakukan pengukuran dan analisis biaya mutu, mengetahui faktor-faktor yang menjadi penyebabnya serta memberikan usulan perbaikan biaya mutu. Biaya mutu keripik kentang AB selama dua bulan penelitian untuk produk siap saji adalah Rp 4.667.726,- atau 28% dan untuk produk mentah adalah Rp 1.795.234 atau 19% dari total penjualan selama periode tersebut. Biaya mutu dapat dianalisis dengan diagram pareto, diagram sebab akibat, dan rasio biaya mutu, hasil analisis tersebut menunjukkan bahwa penyebab tingginya biaya mutu adalah biaya kegagalan internal dengan nilai 59,6% untuk produk siap saji dan 85,4% untuk produk mentah. Alternatif tindakan dapat dilakukan berdasarkan aspek desain, yaitu merancang kualitas bahan baku dan memperbaiki jadwal produksi. Berdasarkan pada aspek mesin dan peralatan, yaitu merancang penggorengan yang dilengkapi dengan pengontrol suhu dan melakukan perawatan secara berkala. Berdasarkan pada aspek perbaikan proses yaitu, proses pengupasan, penjemuran dan grading.
English Abstract
Gizi Food manufacture produce potato chips those are divided into 4 grade quality those are Super, ABS, AB, and C. The classification until now still using relativity technique and the drying method depend on the weather, if the product which is dried get a contact with the rain, then needing a rework to prevent the moulds growth. This method is bringing inefficient production and unstable of quality, so that they need to doing planning, repairing, and quality control of the product. All cost which is has related with these thing is called by quality cost. The purposes of these research are doing a quality cost measurement and analyzing, to knowing the factors that become of those and giving a suggestion to repaired it. The quality cost of potato chips grade AB during two month of research for ready to eat product is Rp 4.667.726 or 28% and for not ready to eat product is Rp 1.795.243 or 19% from total selling during of those period. Quality cost can be analyzed by Pareto diagram, caused effect diagram, and quality cost ratio, and the results of those analysis showing that the cause of the high of quality cost is internal failure cost with the value is 59,6% for ready to eat product and 79,6% for not ready to eat product. Action alternative can be done based on design aspect those are designing raw material quality and repairing production schedule. Based on machine aspects those are designing frying machine which is completed with temperature control, and doing periodically treatment. Based on repairing aspect process are peeling, drying and grading process.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FTP/2010/4/051000154 |
| Subjects: | 300 Social sciences > 338 Production > 338.1 Agriculture |
| Divisions: | Fakultas Teknologi Pertanian > Teknologi Industri Pertanian |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository.ub@ub.ac.id |
| Date Deposited: | 11 Feb 2010 10:52 |
| Last Modified: | 21 Oct 2021 06:03 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/148507 |
Preview |
Text
051000154.pdf Download (2MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |