Wibowo, PujiWahyuning (2015) Kebijakan Perawatan Mesin Pada Departemen Rolling Mill 3 Menggunakan Pendekatan Continous Markov Chain. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.
Abstract
PT Hanil Jaya Steel merupakan perusahaan yang memproduksi baja beton. Pada departemen rolling mill 3 memproduksi baja beton bentuk polos dan ulir. Pada proses stand roll memiliki jam henti paling tinggi dibandingkan dengan proses yang lain pada departemen rolling mill 3. Mesin rolling mill memiliki downtime yang cukup besar, diakibatkan karena adalah kegagalan pada saat proses produksi berlangsung pada stand roll. Penelitian ini bertujuan untuk meminimasi kegagalan yang terjadi dengan menganalisis penyebab dan dampak dari kegagalan tersebut, membuat jadwal perawatan preventif untuk memperoleh kebijakan perawatan yang efektif. Penelitian ini menggunakan metode Continous Markov Chain. Hal pertama yang dilakukan adalah menganalisis penyebab dan dampak terjadinya kegagalan komponen. Selanjutnya menghitung laju kerusakan dan laju perbaikan dari kedua kegagalan tersebut. Setelah itu mengidentifikasi state yang mungkin terjadi. Nilai laju kerusakan dan laju perbaikan digunakan untuk mencari nilai probabilitas dari setiap state yang telah diidentifikasi sebelumnya. Berdasarkan nilai probabilitas, dilakukan analisis terhadap nilai reliabilitas serta rata-rata banyaknya kerusakan secara bersamaan. Setelah dilakukan analisis, maka dapat diberikan rekomendasi berupa jadwal perawatan preventif. Terdapat dua jenis kegagalan komponen yaitu bearing exit guide bergetar dan bearing exit guide pecah. Bearing exit guide bergetar mengakibatkan material tidak bisa masuk ke dalam mesin rolling mill, sedangkan bearing exit guide pecah mengakibatkan putaran rpm pada komponen berhenti. Kegagalan komponen tersebut disebabkan oleh tekanan yang kuat dari material yang akan masuk ke dalam mesin rolling mill. Nilai reliabilitas untuk bearing exit guide bergetar sebesar 98,9% dengan nilai rata-rata kerusakan bersamaan sebesar 0,01159, dan nilai reliabilitas untuk bearing exit guide pecah sebesar 99,9% dengan nilai rata-rata kerusakan bersamaan sebesar 0,00147. Karena nilai reliabilitas yang tinggi dan rata-rata kerusakan bersamaan yang relatif kecil maka untuk perencanaan perawatan dapat menggunakan Mean Time To Failure (MTTF). Dari hasil MTTF maka tindakan perawatan preventif yang dilakukan adalah pengencangan dan penggantian bearing exit guide. Pengencangan bearing setiap 27 hari. Setelah dilakukan 7 kali pengencangan, 27 hari berikutnya dilakukan penggantian bearing exit guide
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Identification Number: | SKR/FT/2015/579/051506079 |
| Subjects: | 600 Technology (Applied sciences) > 670 Manufacturing |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
| Depositing User: | Budi Wahyono Wahyono |
| Date Deposited: | 10 Sep 2015 09:07 |
| Last Modified: | 21 Oct 2021 03:46 |
| URI: | http://repository.ub.ac.id/id/eprint/143693 |
Preview |
Text
BAB_III_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_IV_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
COVER_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO.docx.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
JURNAL_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
Kata_Pengantar,_Daftar_isi,_Ringkasan_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_V_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
LAMPIRAN_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR_PERSETUJUAN_PUJI_WAHYUNING_W_115060701111006.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR_PENGESAHAN_PUJI_WAHYUNING___115060701111006.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_I_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO.pdf Download (1MB) | Preview |
Preview |
Text
ORISINALITAS_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO_115060701111006.pdf Download (2MB) | Preview |
Preview |
Text
BAB_II_PUJI_WAHYUNING_WIBOWO.pdf Download (2MB) | Preview |
Actions (login required)
 |
View Item |