Analisis Risiko Potensi Bahaya dan Kecelakaan Kerja dengan Metode HAZOP dan RCA

Prameswari, Intan Anin (2019) Analisis Risiko Potensi Bahaya dan Kecelakaan Kerja dengan Metode HAZOP dan RCA. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Abstract

PT. Murni Mapan Makmur adalah perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur plastik. Objek dari penelitian ini adalah PT. Murni Mapan Makmur bagian produksi inner karung. PT. Murni Mapan Makmur bagian produksi inner karung memiliki jumlah kecelakaan kerja tertinggi diantara bagian produksi lainnya pada tahun 2018. Kecelakaan kerja yang terjadi sebanyak 72 kejadian sehingga memerlukan identifikasi bahaya-bahaya yang ada pada proses produksi ini. Tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisis risiko potensi bahaya dan kecelakaan kerja dan mendapatkan rekomendasi perbaikan yang tepat untuk menangani risiko tersebut. Metode yang digunakan dalam penelitian adalah metode HAZOP dan RCA. Metode HAZOP digunakan untuk mengidentifikasi risiko potensi bahaya dan kecelakaan kerja dari proses produksi inner karung, kemudian menilai risiko berdasarkan nilai likelihood dan consequence. Nilai risiko yang tinggi dianalisis dengan menggunakan metode RCA. Metode RCA digunakan untuk mengetahui akar penyebab dari risiko tersebut. Akar penyebab risiko akan menjadi acuan dalam menentukan rekomendasi perbaikan. Terdapat 26 risiko potensi bahaya dan kecelakaan kerja berdasarkan hasil identifikasi yang terdiri dari 6 risiko ekstrim, 6 risiko tinggi, 11 risiko sedang, dan 3 risiko rendah. Risiko tinggi diantaranya debu yang bertebaran, postur salah saat mengangkat beban, terkena besi dan plastik panas, tergores saat membuat pola tali, dan tergores tali saat mengikat. Kemudian dianalisis dengan RCA dan didapatkan akar penyebab diantaranya tidak adanya exhaust fan atau dust collector, tidak ada pembersihan debu secara rutin, pemilihan mesin tidak memperhatikan aspek ergonomis, pabrik tidak menyediakan alat bantu untuk menuangkan bahan, tidak ada safety talk tentang manual handling yang tepat, tidak ada pelindung pada pinggiran die, operator harus menarik lembaran plastik melewati niproll secara manual, dan tidak menggunakan tali pengikat dengan penampang yang lebar. Rekomendasi perbaikan yang dapat diberikan adalah melakukan pemasangan dust collector dan exchaust fan, melakukan pembersihan debu secara rutin, membuat alat bantu untuk mesin mixer yang terlalu tinggi, melakukan safety talk, membuat pelindung pada pinggiran die, menggunakan tali dengan penampang yang lebar, membuat visual display tentang prosedur kerja, penggunaan APD, teknik mengangkat beban dengan benar, dan membuat checklist penggunaan dan kondisi APD.

English Abstract

PT. Murni Mapan Makmur is a company which manufactures plastic-made goods. The object of this study is the division of inner sack manufacturer. This division has a highest number of work accidents among other divisions in 2018. There are 72 work accidents which are occured in this division therefore it needs identification of hazards of inner sack production. This study aims at analyzing the risk of hazard potentials and work accidents and get recommendations for improvement to solve the risks. The methods used in this study are HAZOP and RCA methods. The HAZOP method is used to identify the risk of hazard potentials and work accidents of inner sack production process, then assess the risk based on the value of likelihood and consequence. High risk values are analyzed using the RCA method. The RCA method is used to find out the root causes of the risks. The root causes will be guide at determining recommendations for improvement. There are 26 risks of hazard potentials and work accidents based on the results of identification using HAZOP method, consisting of 6 extreme risks, 6 high risks, 11 medium risks, and 3 low risks. High risks include scattered dust, wrong postures when lifting weights or load, exposure to hot iron and melted plastic, scratching when making pattern of packing straps, and scratching by packing strap when doing packing process. Then using RCA method to analyze the root causes. The root causes are there is no exhaust fan or dust collector, there is no dust routine cleaning, the way of choosing machine isn’t concerned about ergonomic aspect, there is no additional tool for mixer machine, there is no safety talk about the right manual handling, operator needs to pull the inner plastic through niproll manually, and using thin straps for packing. Recommendations for improvement which can be applied are installing dust collector and exchaust fan, doing dust routine cleaning, making additional tool for mixer machine which is too high, doing safety talk, using wide straps for packing, making visual displays about work procedures, using PPE, manual handling techniques, and making checklist of using PPE and the condition of PPE.

Other obstract

-

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Identification Number:	SKR/FT/2019/757/051907505
Uncontrolled Keywords:	risiko, potensi bahaya, kecelakaan kerja, HAZOP, RCA, risk, hazard potential, work accident, HAZOP, RCA
Subjects:	300 Social sciences > 363 Other social problems and services > 363.1 Public safety programs
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User:	Budi Wahyono Wahyono
Date Deposited:	11 Nov 2020 17:24
Last Modified:	16 Jan 2023 01:44
URI:	http://repository.ub.ac.id/id/eprint/172937

Text Intan Anin Prameswari (3).pdf Download (5MB)

Actions (login required)

View Item