BKG

Akhyari, KelikBayu (2015) Pengaruh Penambahan CaCO3 Sebagai Blowing Agent Terhadap Porositas Dan Kekuatan Tekan Pada Aluminium Foam. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya.

Indonesian Abstract

Seiring berkembangnya teknologi yang semakin maju dan canggih, maka semakin berkembang pula industri manufaktur yang mengakibatkan semakin meningkatnya penggunaan berbagai material untuk memenuhi kebutuhan industri, sebagai contohnya penggunaan material logam untuk pembuatan rangka mobil. Namun penggunaan logam untuk rangka kendaraan akan membuat kendaraan tersebuat semakin berat yang berpengaruh pada performa mesin dan berpengaruh juga pada pemakaian bahan bakar. Aluminium busa atau umumnya lebih dikenal dengan aluminium foam mampu menjawab masalah ini. Aluminium foam merupakan suatu material baru yang dihasilkan dari rekayasa material yang memiliki struktur berpori, memiliki sifat yang unik yang menggabungkan 2 sifat yaitu kuat dan ringan serta nilai porositas yang tinggi. Aluminium foam pada dasarnya dapat dibuat dengan dua cara yaitu melt process dan powder metallurgy. Pada penelitian ini dibahas bagaimana pengaruh variasi penambahan prosentase berat (%wt) serbuk CaCO3 dengan variasi yang digunakan sebesar 0%, 1%, 3% dan 5% terhadap porositas dan kekuatan tekan pada aluminium foam. Metode yang digunakan dalam proses pembuatan aluminium foam yaitu melalui jalur cair (melt process) dengan penambahan serbuk blowing agent. Pada penelitian ini material yang digunakan yaitu Al-Mg-Si (Al- 6061) sebagai bahan utama pembuatan aluminium foam, serbuk kalsium karbonat (CaCO3) sebagai blowing agent dan serbuk alumina (Al2O3) sebagai penstabil gelembung gas. Hasil yang didapatkan dari penelitian ini menunjukkan bahwa prosentase porositas yang didapatkan pada penambahan 0%wt, 1%wt, 3%wt dan 5%wt serbuk CaCO3 secara berturut-turut 5,69%, 64,99%, 62,77% dan 61,30%, untuk nilai kekuatan tekannya 726,27 MPa, 150,75 MPa, 191,18 MPa dan 314,34 MPa, sedangkan untuk kekuatan spesifiknya 284,81x106 N/mm2/kg/mm3, 279,18x106 N/mm2/kg/mm3, 291,91x106 N/mm2/kg/mm3 dan 388,08x106 N/mm2/kg/mm3.

English Abstract

As the technology development which is better and sophisticated, the increasinglyof manufacturing industry impact to the use of materialsvariety to satisfy industrys needs. For example, the use of metal materials for the manufacture of vehicle. However the use of metal for the frame of the vehicle would make the vehicle heavier and it would affect on engine performance and also fuel consumption. Aluminum foam could solve this problem. Aluminium foam is a material made from materials engineering that has a porous structure, unique characteristic which is strong and lightweight and also has high porosity values. Basically, aluminium foam can made by two ways, those are melt process and powder metallurgy. This research will discussed about the influence of the addition variations of weight percentage (%wt) of CaCO3 powder with the variations which used are 0%, 1%, 3% and 5% towards the porosity and the compressive strength of the aluminum foam. The method used to make the aluminum foam is melt process with the addition of blowing agent powder. In this research, the material used is Al-Mg-Si (Al-6061) as the main ingredient to make the aluminum foam, calcium carbonate powder (CaCO3) as a blowing agent and alumina powder (Al2O3) as the gas bubbles stabilizer. The results obtained from this research show that the porosity percentage on addition of 0%, 1%, 3% and 5% CaCO3 powder respectively 5,69%, 64,99%, 62,77% and 61,30%. And for the compressive strengths are 726,27 MPa, 150,75 MPa, 191,18 MPa and 314,34 MPa, while for the specific strength 284,81x106 N/mm2/kg/mm3, 279,18x106 N/mm2/kg/mm3, 291,91x106 N/mm2/kg/mm3 dan 388,08x106 N/mm2/kg/mm3.

Other Language Abstract

UNSPECIFIED

Item Type: Thesis (Sarjana)
Identification Number: SKR/FT/2015/168/051501049
Subjects: 600 Technology (Applied sciences) > 621 Applied physics
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Mesin
Depositing User: Budi Wahyono
URI: http://repository.ub.ac.id/id/eprint/143218
Full text not available from this repository.

Actions (login required)

View Item View Item